Итоговая цена:
-
Описание
-
ПРИМЕНЕНИЕ
-
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
-
ДОКУМЕНТАЦИЯ
Описание товара
ФЕРРОСТОУН ОЙЛ 2-двухкомпонентная полиуретановая антикоррозионная эмаль для окраски наружной части нефтяных резервуаров. Совмещает в себе свойства грунтовки и финишного покрытия, обладает гидроизолирующими свойствами. Краска нанесенная на нефтерезервуар образует защитное атмосферостойкое, противокоррозионное покрытие, стойкое к обливу нефтепродуктами. Обладает высокой свето- и теплоотражающей способностью, благодаря чему покрытие для резервуаров существенно препятствует нагреву защищаемого объекта и соответственно сокращает испарение легких фракций нефтепродуктов. Может наносится без предварительного грунтования поверхности, формирует твердое, но эластичное покрытие с высокими эксплуатационными свойствами: стойкость к обливу нефтепродуктов и ГСМ, механическим воздействиям, химическиагрессивным средам, атмосферным явлениям. Легко наносятся, обладают тексотрапией, хорошо растекается по поверхности металла, возможность нанесения материала при отрицательных температурах -20С. Сохраняет свои защитно-декоративные свойства, при соблюдении технологии нанесения, в условиях умеренного и холодного климата в течение 15-ти лет при толщине не менее 120 мкм в комплексе с ФЕРРОСТОУН ЭП.
ПРИМЕНЕНИЕ
Применяется для устройства защитных покрытий черных и цветных металлов (сталь, чугун, оцинковка, медь, алюминий) поверхности стальных емкостей для хранения нефти и светлых нефтепродуктов. Используется для окраски металлических поверхностей, требующих долговременной защиты от воздействия: промышленной атмосферы, агрессивных газов, растворов кислот и щелочей. К таким объектам относятся – наружные поверхности резервуары для хранения: нефти, мазута, дизельного топлива, бензина, растворов кислот, щелочей, кислот, спиртов внутренние поверхности вагонов-минераловозов металлические конструкции на открытом воздухе, под навесом в помещениях оборудование металлические полы. Также применяется для защитно-декоративной окраски металлических конструкций, эксплуатирующийся в атмосферных условиях в грунте, над и под водой.
ПРИМЕНЕНИЕПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.4002 или подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501.
При отрицательных температурах не допускается нанесение на обледеневшую поверхность и поверхность с изморозью, а также во время ледяного тумана.
Обезжирить и при необходимости прогрунтовать цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА
Поставляется в виде двух компонентов – А и Б, соотношение компонентов по объему 9,87:1 (по массе 22,7:2,3).
Компонент А предварительно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой (не менее 2 мин), затем – в компонент А добавить компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешать не менее 3 минут, уделяя особое внимание участкам около дна и стенок тары. Смешанному материалу дать отстояться 10-15 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель.
Профильтровать через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613.
Жизнеспособность материала в смешанном виде не менее 8 часов при температуре (20±2)°С.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Наносят тонким слоем валиком, кистью, безвоздушным или пневматическим распылением в 2-3 слоя (в атмосферных условиях), 3-4 слоя (под водой).
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха не ниже -20°С и влажности не более 70%. Температура материала: от +10° до +25°С.
Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°С – не более 1 часа, при t (60±2)°С не более 30 минут.
Послойная сушка 4 часа при температуре (20±2)°С, время нанесение второго слоя зависит от температуры и влажности, при пониженных температурах время сушки увеличивается.
При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется предварительное грунтование цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП, а также необходима подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А.
Температура эксплуатации от –50°С до +120°С.
Окончательная полимеризация через 5-7 суток при температуре 20°С.
РАСХОД
0,1-0,15 кг/м2. Толщина одного слоя: 45-60 мкм.
ТАРА
25кг
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид |
Цветная жидкость
|
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), % |
65-70
|
Условная вязкость по вискозиметру В3-246 сопло 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с. |
50-90
|
Степень перетира, мкм |
не более 30
|
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч. |
не более 1
|
Время жизнеспособности с отвердителем, ч. |
не менее 8
|
Прочность пленки при ударе, см. |
не менее 50
|
Прочность пленки при изгибе, мм. |
не более 1
|
Адгезия пленки, балл |
не более 1
|
Твердость пленки по М-3, усл.ед. |
не менее 0,2
|
Стойкость покрытия при температуре (20,0±0,5) °С к статическому воздействию, ч.
– дистиллированной воды
– 3-%ного раствора №аС1
– трансформаторного масла
– бензина |
не менее
72
72
72
48
|
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.4002 или подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501.
При отрицательных температурах не допускается нанесение на обледеневшую поверхность и поверхность с изморозью, а также во время ледяного тумана.
Обезжирить и при необходимости прогрунтовать цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА
Поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 9,87:1 (по массе 22,7:2,3).
Компонент А предварительно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой (не менее 2 мин), затем – в компонент А добавить компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешать не менее 3 минут, уделяя особое внимание участкам около дна и стенок тары. Смешанному материалу дать отстояться 10-15 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель.
Профильтровать через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613.
Жизнеспособность материала в смешанном виде не менее 8 часов при температуре (20±2)°С.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Наносят тонким слоем валиком, кистью, безвоздушным или пневматическим распылением в 2-3 слоя (в атмосферных условиях), 3-4 слоя (под водой).
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха не ниже -20°С и влажности не более 70%. Температура материала: от +10° до +25°С.
Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°С – не более 1 часа, при t (60±2)°С не более 30 минут.
Послойная сушка 4 часа при температуре (20±2)°С, время нанесение второго слоя зависит от температуры и влажности, при пониженных температурах время сушки увеличивается.
При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется предварительное грунтование цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП, а также необходима подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А.
Температура эксплуатации от –50°С до +120°С.
Окончательная полимеризация через 5-7 суток при температуре 20°С.
РАСХОД
0,1-0,15 кг/м2. Толщина одного слоя: 45-60 мкм.
ТАРА
25кг
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Внешний вид |
Цветная жидкость
|
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), % |
65-70
|
Условная вязкость по вискозиметру В3-246 сопло 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с. |
50-90
|
Степень перетира, мкм |
не более 30
|
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч. |
не более 1
|
Время жизнеспособности с отвердителем, ч. |
не менее 8
|
Прочность пленки при ударе, см. |
не менее 50
|
Прочность пленки при изгибе, мм. |
не более 1
|
Адгезия пленки, балл |
не более 1
|
Твердость пленки по М-3, усл.ед. |
не менее 0,2
|
Стойкость покрытия при температуре (20,0±0,5) °С к статическому воздействию, ч.
- дистиллированной воды
- 3-%ного раствора №аС1
- трансформаторного масла
- бензина |
не менее
72
72
72
48
|
- yikes_woo_products_tabs:a:3:{i:0;a:3:{s:5:"title";s:20:"ПРИМЕНЕНИЕ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-1";s:7:"content";s:6161:"<b><span style="color: #003366;">ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ</span>
</b>
Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.4002 или подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501.
При отрицательных температурах не допускается нанесение на обледеневшую поверхность и поверхность с изморозью, а также во время ледяного тумана.
Обезжирить и при необходимости прогрунтовать цинконаполненным грунтом <strong><span style="color: #003366;">ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ</span> </strong>или эпоксидной грунт-эмалью <strong><span style="color: #003366;">ФЕРРОСТОУН ЭП</span></strong> для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости.
<strong><span style="color: #003366;">ПОДГОТОВКА СОСТАВА
</span></strong>
Поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 9,87:1 (по массе 22,7:2,3).
Компонент А предварительно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой (не менее 2 мин), затем – в компонент А добавить компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешать не менее 3 минут, уделяя особое внимание участкам около дна и стенок тары. Смешанному материалу дать отстояться 10-15 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель.
Профильтровать через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613.
Жизнеспособность материала в смешанном виде не менее 8 часов при температуре (20±2)°С.
<b><span style="color: #003366;">СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ</span>
</b>
Наносят тонким слоем валиком, кистью, безвоздушным или пневматическим распылением в 2-3 слоя (в атмосферных условиях), 3-4 слоя (под водой).
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха не ниже -20°С и влажности не более 70%. Температура материала: от +10° до +25°С.
Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°С – не более 1 часа, при t (60±2)°С не более 30 минут.
Послойная сушка 4 часа при температуре (20±2)°С, время нанесение второго слоя зависит от температуры и влажности, при пониженных температурах время сушки увеличивается.
При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется предварительное грунтование цинконаполненным грунтом <strong><span style="color: #003366;">ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ</span></strong> или эпоксидной грунт-эмалью <strong><span style="color: #003366;">ФЕРРОСТОУН ЭП</span></strong>, а также необходима подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А.
Температура эксплуатации от –50°С до +120°С.
Окончательная полимеризация через 5-7 суток при температуре 20°С.
<b><span style="color: #003366;">РАСХОД</span>
</b>
0,1-0,15 кг/м2. Толщина одного слоя: 45-60 мкм.
<b><span style="color: #003366;">ТАРА </span>
</b>
25кг
<b><span style="color: #003366;">МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ</span>
</b>
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
<b><span style="color: #003366;">ХРАНЕНИЕ</span>
</b>
Состав хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.";}i:1;a:3:{s:5:"title";s:51:"ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-2";s:7:"content";s:1991:"<table border="1" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tbody>
<tr>
<td>Внешний вид</td>
<td>
<p align="center">Цветная жидкость</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %</td>
<td>
<p align="center">65-70</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Условная вязкость по вискозиметру В3-246 сопло 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с.</td>
<td>
<p align="center">50-90</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Степень перетира, мкм</td>
<td>
<p align="center">не более 30</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч.</td>
<td>
<p align="center">не более 1</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Время жизнеспособности с отвердителем, ч.</td>
<td>
<p align="center">не менее 8</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Прочность пленки при ударе, см.</td>
<td>
<p align="center">не менее 50</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Прочность пленки при изгибе, мм.</td>
<td>
<p align="center">не более 1</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Адгезия пленки, балл</td>
<td>
<p align="center">не более 1</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Твердость пленки по М-3, усл.ед.</td>
<td>
<p align="center">не менее 0,2</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Стойкость покрытия при температуре (20,0±0,5) °С к статическому воздействию, ч.
- дистиллированной воды
- 3-%ного раствора №аС1
- трансформаторного масла
- бензина</td>
<td>
<p align="center">не менее</p>
<p align="center">72</p>
<p align="center">72</p>
<p align="center">72</p>
<p align="center">48</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>";}i:2;a:3:{s:5:"title";s:24:"ДОКУМЕНТАЦИЯ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-3";s:7:"content";s:0:"";}}
- total_sales:1
- dfiFeatured:a:1:{i:0;s:0:"";}
- loading_overlay:
- main_menu:
- sidebar_menu:
- layout:right-sidebar
- sidebar:woo-product-sidebar
- banner_pos:
- footer_view:
- banner_type:
- master_slider:
- rev_slider:
- banner_block:
- content_top:
- content_inner_top:
- content_inner_bottom:
- content_bottom:
- body_bg_color:
- body_bg_image:
- body_bg_repeat:
- body_bg_size:
- body_bg_attachment:
- body_bg_position:
- page_bg_color:
- page_bg_image:
- page_bg_repeat:
- page_bg_size:
- page_bg_attachment:
- page_bg_position:
- content_bottom_bg_color:
- content_bottom_bg_image:
- content_bottom_bg_repeat:
- content_bottom_bg_size:
- content_bottom_bg_attchment:
- content_bottom_bg_position:
- header_bg_color:
- header_bg_image:
- header_bg_repeat:
- header_bg_size:
- header_bg_attachment:
- header_bg_position:
- sticky_header_bg_color:
- sticky_header_bg_image:
- sticky_header_bg_repeat:
- sticky_header_bg_size:
- sticky_header_bg_attachment:
- sticky_header_bg_position:
- footer_top_bg_color:
- footer_top_bg_image:
- footer_top_bg_repeat:
- footer_top_bg_size:
- footer_top_bg_attachment:
- footer_top_bg_position:
- footer_bg_color:
- footer_bg_image:
- footer_bg_repeat:
- footer_bg_size:
- footer_bg_attachment:
- footer_bg_position:
- footer_bottom_bg_color:
- footer_bottom_bg_image:
- footer_bottom_bg_repeat:
- footer_bottom_bg_size:
- footer_bottom_bg_attachment:
- footer_bottom_bg_position:
- breadcrumbs_bg_color:
- breadcrumbs_bg_image:
- breadcrumbs_bg_repeat:
- breadcrumbs_bg_size:
- breadcrumbs_bg_attachment:
- breadcrumbs_bg_position:
- custom_tab_title1:
- custom_tab_content1:
- custom_tab_title2:
- custom_tab_content2:
- custom_tab_title3:
- custom_tab_content3:
- product_share:
- product_more_link:
Array
(
[0] => Array
(
[title] => ПРИМЕНЕНИЕ
[id] => tab-custom-1
[content] => ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.4002 или подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501.
При отрицательных температурах не допускается нанесение на обледеневшую поверхность и поверхность с изморозью, а также во время ледяного тумана.
Обезжирить и при необходимости прогрунтовать цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА
Поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 9,87:1 (по массе 22,7:2,3).
Компонент А предварительно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой (не менее 2 мин), затем – в компонент А добавить компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешать не менее 3 минут, уделяя особое внимание участкам около дна и стенок тары. Смешанному материалу дать отстояться 10-15 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель.
Профильтровать через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613.
Жизнеспособность материала в смешанном виде не менее 8 часов при температуре (20±2)°С.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Наносят тонким слоем валиком, кистью, безвоздушным или пневматическим распылением в 2-3 слоя (в атмосферных условиях), 3-4 слоя (под водой).
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха не ниже -20°С и влажности не более 70%. Температура материала: от +10° до +25°С.
Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°С – не более 1 часа, при t (60±2)°С не более 30 минут.
Послойная сушка 4 часа при температуре (20±2)°С, время нанесение второго слоя зависит от температуры и влажности, при пониженных температурах время сушки увеличивается.
При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется предварительное грунтование цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП, а также необходима подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А.
Температура эксплуатации от –50°С до +120°С.
Окончательная полимеризация через 5-7 суток при температуре 20°С.
РАСХОД
0,1-0,15 кг/м2. Толщина одного слоя: 45-60 мкм.
ТАРА
25кг
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
)
[1] => Array
(
[title] => ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
[id] => tab-custom-2
[content] =>
Внешний вид |
Цветная жидкость
|
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), % |
65-70
|
Условная вязкость по вискозиметру В3-246 сопло 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с. |
50-90
|
Степень перетира, мкм |
не более 30
|
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч. |
не более 1
|
Время жизнеспособности с отвердителем, ч. |
не менее 8
|
Прочность пленки при ударе, см. |
не менее 50
|
Прочность пленки при изгибе, мм. |
не более 1
|
Адгезия пленки, балл |
не более 1
|
Твердость пленки по М-3, усл.ед. |
не менее 0,2
|
Стойкость покрытия при температуре (20,0±0,5) °С к статическому воздействию, ч.
- дистиллированной воды
- 3-%ного раствора №аС1
- трансформаторного масла
- бензина |
не менее
72
72
72
48
|
)
[2] => Array
(
[title] => ДОКУМЕНТАЦИЯ
[id] => tab-custom-3
[content] =>
)
)
ПРИМЕНЕНИЕТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИДОКУМЕНТАЦИЯ
Вам также может понравиться…
|