ФЕРРОСТОУН ХИМ ПЛЮС грунт-эмаль химстойкая для черных и цветных металлов

• yikes_woo_products_tabs:a:3:{i:0;a:3:{s:5:"title";s:20:"ПРИМЕНЕНИЕ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-1";s:7:"content";s:8939:"<span style="color: #003366;"><strong>Грунт-эмаль ФЕРОСТОУН ХИМ ПЛЮС</strong></span> применяется для устройства защитных покрытий черных и цветных металлов (оцинковка, алюминий и др.) промышленного и гражданского назначения внутри помещений и на открытом воздухе. ФЕРРОСТОУН ХИМ ПЛЮС используется для окраски металлических поверхностей, требующих долговременной противокоррозионной и химической защиты: <ul> <li>ответственных строительных металлоконструкций,</li> <li>окраски строительной и сельскохозяйственной техники,</li> <li>железнодорожного, водного и городского транспорта,</li> <li>опор линий электропередачи и вышек сотовой связи,</li> <li>нефтегазопроводов, цистерн и нефтехранилищ,</li> <li>мостов и гидротехнических сооружений,</li> <li>приборов и оборудования.</li> </ul>   Рекомендуется к применению в машиностроении, судостроении и судоремонте, а также для долговременной защиты любых металлических поверхностей эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы содержащей коррозионно активные соединения, морском и тропическом климате. Грунт-эмаль также применяется для защитно-декоративной окраски металлических конструкций, эксплуатирующийся в атмосферных условиях в грунте и около воды. <strong><span style="color: #003366;">ФЕРРОСТОУН ХИМ ПЛЮС</span></strong> наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.4002 или подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501. При отрицательных температурах не допускается нанесение на обледеневшую поверхность и поверхность с изморозью, а также во время ледяного тумана. Обезжирить и при необходимости прогрунтовать цинконаполненным грунтом <strong><span style="color: #003366;">ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ</span></strong> или эпоксидной <strong><span style="color: #003366;">грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП</span></strong> для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости. <strong><span style="color: #003366;">ФЕРРОСТОУН ХИМ ПЛЮС</span> </strong>грунт-эмаль поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 8,3:1 (по массе 22,3:2,7). Компонент А предварительно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой (не менее 2 мин), затем – в компонент А добавить компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешать не менее 3 минут, уделяя особое внимание участкам около дна и стенок тары. Смешанному материалу дать отстояться 10-15 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями У-растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А. Профильтровать через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613. Жизнеспособность материала в смешанном виде не менее 8 часов при температуре (20±2)°С. <span style="color: #003366;"><strong>СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ </strong></span> <span style="color: #003366;"><strong>ФЕРРОСТОУН ХИМ ПЛЮС</strong></span> эмаль наносят тонким слоем валиком, кистью, безвоздушным или пневматическим распылением в 2-3 слоя. <span style="color: #003366;"><strong><u>Для безвоздушного распыления:</u></strong></span> Вязкость материала (по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 40-45 сек., оптимальное давление 10-15 Мпа, диаметр сопла – 0,38-0,53 мм, угол распыла 40-80^о. <span style="color: #003366;"><strong><u>Для пневматического распыления:</u></strong></span> Вязкость материала (по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 18-25 сек. Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха не ниже -20°С и влажности не более 70%. Температура материала: от +10° до +25°С. Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°С – не более 1 часа, при t (60±2)°С не более 30 минут. Послойная сушка 4 часа при температуре (20±2)°С, время нанесение второго слоя зависит от температуры и влажности, при пониженных температурах время сушки увеличивается. При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется предварительное грунтование цинконаполненным грунтом <strong><span style="color: #003366;">ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ</span> <span style="color: #003366;">ЦИНК-ЭМАЛЬ</span></strong> или <strong><span style="color: #003366;">эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП</span></strong>, а также необходима подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501. После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями. Температура эксплуатации от –50°С до +120°С. Окончательная полимеризация через 5-7 суток при температуре 20°С. <span style="color: #003366;"><strong>РАСХОД </strong></span> 0,1-0,15 кг/м2. Толщина одного слоя: 45-60 мкм. <span style="color: #003366;"><strong>МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ </strong></span> При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. <span style="color: #003366;"><strong>ХРАНЕНИЕ </strong></span> Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.  Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С. Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.";}i:1;a:3:{s:5:"title";s:51:"ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-2";s:7:"content";s:4148:"<table> <tbody> <tr> <td width="434">Внешний вид</td> <td width="188">Цветная жидкость</td> </tr> <tr> <td width="434">Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %</td> <td width="188">65-70</td> </tr> <tr> <td width="434">Условная вязкость по вискозиметру В3-246 сопло 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с.</td> <td width="188">50-90</td> </tr> <tr> <td width="434">Степень перетира, мкм</td> <td width="188">не более 30</td> </tr> <tr> <td width="434">Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч.</td> <td width="188">не более 1</td> </tr> <tr> <td width="434">Время жизнеспособности с отвердителем, ч.</td> <td width="188">не менее 8</td> </tr> <tr> <td width="434">Прочность пленки при ударе, см.</td> <td width="188">не менее 50</td> </tr> <tr> <td width="434">Прочность пленки при изгибе, мм.</td> <td width="188">не более 1</td> </tr> <tr> <td width="434">Адгезия пленки, балл</td> <td width="188">не более 1</td> </tr> <tr> <td width="434">Твердость пленки по М-3, усл.ед.</td> <td width="188">не менее 0,2</td> </tr> <tr> <td width="434">Стойкость покрытия при температуре (20,0±0,5) °С к статическому воздействию, ч. - дистиллированной воды - 3-%ного раствора №аС1 - трансформаторного масла - бензина</td> <td width="188">  не менее 72 72 72 48</td> </tr> </tbody> </table>   <em>ТУ 20.30.22-001-18862682-2018</em>                             <table> <tbody> <tr> <td width="434">Внешний вид</td> <td width="188">Цветная жидкость</td> </tr> <tr> <td width="434">Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %</td> <td width="188">65-70</td> </tr> <tr> <td width="434">Условная вязкость по вискозиметру В3-246 сопло 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с.</td> <td width="188">50-90</td> </tr> <tr> <td width="434">Степень перетира, мкм</td> <td width="188">не более 30</td> </tr> <tr> <td width="434">Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч.</td> <td width="188">не более 1</td> </tr> <tr> <td width="434">Время жизнеспособности с отвердителем, ч.</td> <td width="188">не менее 8</td> </tr> <tr> <td width="434">Прочность пленки при ударе, см.</td> <td width="188">не менее 50</td> </tr> <tr> <td width="434">Прочность пленки при изгибе, мм.</td> <td width="188">не более 1</td> </tr> <tr> <td width="434">Адгезия пленки, балл</td> <td width="188">не более 1</td> </tr> <tr> <td width="434">Твердость пленки по М-3, усл.ед.</td> <td width="188">не менее 0,2</td> </tr> <tr> <td width="434">Стойкость покрытия при температуре (20,0±0,5) °С к статическому воздействию, ч. - дистиллированной воды - 3-%ного раствора №аС1 - трансформаторного масла - бензина</td> <td width="188">  не менее 72 72 72 48</td> </tr> </tbody> </table>   <em>ТУ 20.30.22-001-18862682-2018</em>                                      ";}i:2;a:3:{s:5:"title";s:24:"ДОКУМЕНТАЦИЯ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-3";s:7:"content";s:0:"";}}
• total_sales:1
• dfiFeatured:a:1:{i:0;s:0:"";}
• loading_overlay:
• main_menu:
• sidebar_menu:
• layout:right-sidebar
• sidebar:woo-product-sidebar
• banner_pos:
• footer_view:
• banner_type:
• master_slider:
• rev_slider:
• banner_block:
• content_top:
• content_inner_top:
• content_inner_bottom:
• content_bottom:
• body_bg_color:
• body_bg_image:
• body_bg_repeat:
• body_bg_size:
• body_bg_attachment:
• body_bg_position:
• page_bg_color:
• page_bg_image:
• page_bg_repeat:
• page_bg_size:
• page_bg_attachment:
• page_bg_position:
• content_bottom_bg_color:
• content_bottom_bg_image:
• content_bottom_bg_repeat:
• content_bottom_bg_size:
• content_bottom_bg_attchment:
• content_bottom_bg_position:
• header_bg_color:
• header_bg_image:
• header_bg_repeat:
• header_bg_size:
• header_bg_attachment:
• header_bg_position:
• sticky_header_bg_color:
• sticky_header_bg_image:
• sticky_header_bg_repeat:
• sticky_header_bg_size:
• sticky_header_bg_attachment:
• sticky_header_bg_position:
• footer_top_bg_color:
• footer_top_bg_image:
• footer_top_bg_repeat:
• footer_top_bg_size:
• footer_top_bg_attachment:
• footer_top_bg_position:
• footer_bg_color:
• footer_bg_image:
• footer_bg_repeat:
• footer_bg_size:
• footer_bg_attachment:
• footer_bg_position:
• footer_bottom_bg_color:
• footer_bottom_bg_image:
• footer_bottom_bg_repeat:
• footer_bottom_bg_size:
• footer_bottom_bg_attachment:
• footer_bottom_bg_position:
• breadcrumbs_bg_color:
• breadcrumbs_bg_image:
• breadcrumbs_bg_repeat:
• breadcrumbs_bg_size:
• breadcrumbs_bg_attachment:
• breadcrumbs_bg_position:
• custom_tab_title1:
• custom_tab_content1:
• custom_tab_title2:
• custom_tab_content2:
• custom_tab_title3:
• custom_tab_content3:
• product_share:
• product_more_link:

Array
(
    [0] => Array
        (
            [title] => ПРИМЕНЕНИЕ
            [id] => tab-custom-1
            [content] => Грунт-эмаль ФЕРОСТОУН ХИМ ПЛЮС применяется для устройства защитных покрытий черных и цветных металлов (оцинковка, алюминий и др.) промышленного и гражданского назначения внутри помещений и на открытом воздухе.
ФЕРРОСТОУН ХИМ ПЛЮС используется для окраски металлических поверхностей, требующих долговременной противокоррозионной и химической защиты:

	
ответственных строительных металлоконструкций,
	
окраски строительной и сельскохозяйственной техники,
	
железнодорожного, водного и городского транспорта,
	
опор линий электропередачи и вышек сотовой связи,
	
нефтегазопроводов, цистерн и нефтехранилищ,
	
мостов и гидротехнических сооружений,
	
приборов и оборудования.

 

Рекомендуется к применению в машиностроении, судостроении и судоремонте, а также для долговременной защиты любых металлических поверхностей эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы содержащей коррозионно активные соединения, морском и тропическом климате. Грунт-эмаль также применяется для защитно-декоративной окраски металлических конструкций, эксплуатирующийся в атмосферных условиях в грунте и около воды.
ФЕРРОСТОУН ХИМ ПЛЮС наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.4002 или подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501.
При отрицательных температурах не допускается нанесение на обледеневшую поверхность и поверхность с изморозью, а также во время ледяного тумана. Обезжирить и при необходимости прогрунтовать цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости.

ФЕРРОСТОУН ХИМ ПЛЮС грунт-эмаль поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 8,3:1 (по массе 22,3:2,7). Компонент А предварительно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой (не менее 2 мин), затем – в компонент А добавить компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешать не менее 3 минут, уделяя особое внимание участкам около дна и стенок тары. Смешанному материалу дать отстояться 10-15 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями У-растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А.
Профильтровать через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613.
Жизнеспособность материала в смешанном виде не менее 8 часов при температуре (20±2)°С.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

ФЕРРОСТОУН ХИМ ПЛЮС эмаль наносят тонким слоем валиком, кистью, безвоздушным или пневматическим распылением в 2-3 слоя.

Для безвоздушного распыления:

Вязкость материала (по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 40-45 сек., оптимальное давление 10-15 Мпа, диаметр сопла – 0,38-0,53 мм, угол распыла 40-80о.

Для пневматического распыления:

Вязкость материала (по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 18-25 сек. Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха не ниже -20°С и влажности не более 70%. Температура материала: от +10° до +25°С.
Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°С – не более 1 часа, при t (60±2)°С не более 30 минут.
Послойная сушка 4 часа при температуре (20±2)°С, время нанесение второго слоя зависит от температуры и влажности, при пониженных температурах время сушки увеличивается.
При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется предварительное грунтование цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП, а также необходима подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями.
Температура эксплуатации от –50°С до +120°С.
Окончательная полимеризация через 5-7 суток при температуре 20°С.

РАСХОД

0,1-0,15 кг/м2. Толщина одного слоя: 45-60 мкм.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

ХРАНЕНИЕ

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.  Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С. Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
        )

    [1] => Array
        (
            [title] => ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
            [id] => tab-custom-2
            [content] => 



Внешний вид
Цветная жидкость


Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %
65-70


Условная вязкость по вискозиметру В3-246 сопло 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с.
50-90


Степень перетира, мкм
не более 30


Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч.
не более 1


Время жизнеспособности с отвердителем, ч.
не менее 8


Прочность пленки при ударе, см.
не менее 50


Прочность пленки при изгибе, мм.
не более 1


Адгезия пленки, балл
не более 1


Твердость пленки по М-3, усл.ед.
не менее 0,2


Стойкость покрытия при температуре (20,0±0,5) °С к статическому воздействию, ч.

- дистиллированной воды

- 3-%ного раствора №аС1

- трансформаторного масла

- бензина
 

не менее

72

72

72

48



 

ТУ 20.30.22-001-18862682-2018

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



Внешний вид
Цветная жидкость


Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %
65-70


Условная вязкость по вискозиметру В3-246 сопло 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с.
50-90


Степень перетира, мкм
не более 30


Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч.
не более 1


Время жизнеспособности с отвердителем, ч.
не менее 8


Прочность пленки при ударе, см.
не менее 50


Прочность пленки при изгибе, мм.
не более 1


Адгезия пленки, балл
не более 1


Твердость пленки по М-3, усл.ед.
не менее 0,2


Стойкость покрытия при температуре (20,0±0,5) °С к статическому воздействию, ч.

- дистиллированной воды

- 3-%ного раствора №аС1

- трансформаторного масла

- бензина
 

не менее

72

72

72

48



 

ТУ 20.30.22-001-18862682-2018

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
        )

    [2] => Array
        (
            [title] => ДОКУМЕНТАЦИЯ
            [id] => tab-custom-3
            [content] => 
        )

)