Итоговая цена:
Описание
ПРИМЕНЕНИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ДОКУМЕНТАЦИЯ
Описание товара
ФЕРРОСТОУН ОЙЛ1 -двухкомпонентная полиуретановая антикоррозионная грунт-эмаль по металлу для наружней окраски резервуаров для хранения топлива, нефтехранилищ, металлических труб, стальных трубопроводов, газопроводов, нефтепроводов. В результате полимеризации образует прочную и эластичную пленку, обладающую хорошими физико-механическими свойствами. Совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль. Может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования. Используется для толстослойного покрытия за одно нанесение до 200мкм.
Обладает химической стойкостью к постоянному и переменному контакту с маслами (минеральным, синтетическим, органическим), жирами, бензину, дизтопливу, водой, растворам щелочей, солей и т.п.
ПРИМЕНЕНИЕ
Специально разработана для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Краска характеризуется достаточной эластичностью.
Может наноситься при отрицательных температурах, а это значит, что ее можно успешно использовать и в прохладных условиях весной или осенью.
Применяется для окраски объектов:
• для окраски наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов
• металлических труб и стальных трубопроводов
• для покраски газопроводов и нефтепроводов
• вагонов-минераловозов
• резервуаров для сыпучих материалов
• при ремонтной окраске автотехники и с/х техники
• гидротехнических сооружений
• мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий.
ПРИМЕНЕНИЕ ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501. Для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости рекомендуется прогрунтовать поверхность цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА
Производится в виде двух компонентов – А и Б, соотношение компонентов по объему 15,67:1 (по массе 23,5:1,5). Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А постепенно добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 400-600 об./мин.) в течение 2-3 минут, до полного смешения компонентов. Использовать приготовленный состав необходимо в течение 240 минут.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Состав наносят методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком однородным слоем в один или два слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от -15° до +25°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +5° до +25°С.
Нанесение эмали после грунта зависит от технических характеристик грунта.
Послойная сушка эмали 4 ч, в зависимости от температуры и влажности, но не более 24 ч. при температуре 20°С.
Для разбавления использовать растворители У-Растворитель ПУ, У-Растворитель.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А.
Температура эксплуатации от –60°С до +120°С.
После нанесения последнего слоя эмали: через 1 сутки – легкая нагрузка, через 7 суток – полная механическая нагрузка на основание при температуре +20°С.
РАСХОД
0,2-0,25 кг/м2 в зависимости от толщины покрытия. Для набора толщины покрытия за 1 раз до 200мкм расход эмали 0,35-0,4 кг/м2
ТАРА
25кг.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С. Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Свойства до отверждения:
Внешний вид:
Компонент А
Компонент Б
Цветная вязкая жидкость
Прозрачная подвижная жидкость
Условная вязкость компонентов А+Б по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре (20,0±0,5) °С, с.
Не нормируется
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %
85
Плотность при температуре (20,0±0,5) °С, г/см3
1,32
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5) °С, ч.
не более 6
Время жизни на поверхности, мин
не менее 60
Свойства после отверждения:
Внешний вид
Пленка заданного цвета
Интервал рабочих температур в воздушной среде, °С
от -60°С до +120°С
Водопоглощение пленки, %
не более 0,1
Предел прочности пленки при разрыве при температуре (20,0±0,5) °С
не менее 17МПа
Относительное удлинение пленки при температуре (20,0±0,5) °С
не менее 20%
Прочность пленки при ударе, см
не менее 100
Твердость пленки грунта по Шору, тип D, на 28 сутки
53-58
Эластичность пленки, мм
не более 1
Истираемость пленки грунта, Табер, CS-10, масса грузов 1кг, мг
0,013
Химическая стойкость
• вода
• растворы нейтральных, кислых и щелочных электролитов
• масла и жиры всех видов – минеральные, синтетические, органические
• переменный контакт с бензином, дизтопливом и т.п.
ТУ 20.30.22-001-18862682-2018
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501. Для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости рекомендуется прогрунтовать поверхность цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА
Производится в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 15,67:1 (по массе 23,5:1,5). Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А постепенно добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 400-600 об./мин.) в течение 2-3 минут, до полного смешения компонентов. Использовать приготовленный состав необходимо в течение 240 минут.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Состав наносят методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком однородным слоем в один или два слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от -15° до +25°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +5° до +25°С.
Нанесение эмали после грунта зависит от технических характеристик грунта.
Послойная сушка эмали 4 ч, в зависимости от температуры и влажности, но не более 24 ч. при температуре 20°С.
Для разбавления использовать растворители У-Растворитель ПУ, У-Растворитель.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А.
Температура эксплуатации от –60°С до +120°С.
После нанесения последнего слоя эмали: через 1 сутки – легкая нагрузка, через 7 суток – полная механическая нагрузка на основание при температуре +20°С.
РАСХОД
0,2-0,25 кг/м2 в зависимости от толщины покрытия. Для набора толщины покрытия за 1 раз до 200мкм расход эмали 0,35-0,4 кг/м2
ТАРА
25кг.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С. Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Свойства до отверждения:
Внешний вид:
Компонент А
Компонент Б
Цветная вязкая жидкость
Прозрачная подвижная жидкость
Условная вязкость компонентов А+Б по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре (20,0±0,5) °С, с.
Не нормируется
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %
85
Плотность при температуре (20,0±0,5) °С, г/см3
1,32
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5) °С, ч.
не более 6
Время жизни на поверхности, мин
не менее 60
Свойства после отверждения:
Внешний вид
Пленка заданного цвета
Интервал рабочих температур в воздушной среде, °С
от -60°С до +120°С
Водопоглощение пленки, %
не более 0,1
Предел прочности пленки при разрыве при температуре (20,0±0,5) °С
не менее 17МПа
Относительное удлинение пленки при температуре (20,0±0,5) °С
не менее 20%
Прочность пленки при ударе, см
не менее 100
Твердость пленки грунта по Шору, тип D, на 28 сутки
53-58
Эластичность пленки, мм
не более 1
Истираемость пленки грунта, Табер, CS-10, масса грузов 1кг, мг
0,013
Химическая стойкость
• вода
• растворы нейтральных, кислых и щелочных электролитов
• масла и жиры всех видов - минеральные, синтетические, органические
• переменный контакт с бензином, дизтопливом и т.п.
ТУ 20.30.22-001-18862682-2018
yikes_woo_products_tabs: a:3:{i:0;a:3:{s:5:"title";s:20:"ПРИМЕНЕНИЕ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-1";s:7:"content";s:5219:"<b><span style="color: #003366;">ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ</span>
</b>
Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501. Для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости рекомендуется прогрунтовать поверхность цинконаполненным грунтом <strong><span style="color: #003366;">ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ </span></strong><span style="color: #000000;">или</span><strong><span style="color: #003366;"> эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП.</span></strong>
<b><span style="color: #003366;">ПОДГОТОВКА СОСТАВА</span>
</b>
Производится в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 15,67:1 (по массе 23,5:1,5). Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А постепенно добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 400-600 об./мин.) в течение 2-3 минут, до полного смешения компонентов. Использовать приготовленный состав необходимо в течение 240 минут.
<b><span style="color: #003366;">СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ</span>
</b>
Состав наносят методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком однородным слоем в один или два слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от -15° до +25°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +5° до +25°С.
Нанесение эмали после грунта зависит от технических характеристик грунта.
Послойная сушка эмали 4 ч, в зависимости от температуры и влажности, но не более 24 ч. при температуре 20°С.
Для разбавления использовать растворители У-Растворитель ПУ, У-Растворитель.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А.
Температура эксплуатации от –60°С до +120°С.
После нанесения последнего слоя эмали: через 1 сутки – легкая нагрузка, через 7 суток – полная механическая нагрузка на основание при температуре +20°С.
<b><span style="color: #003366;">РАСХОД</span>
</b>
0,2-0,25 кг/м2 в зависимости от толщины покрытия. Для набора толщины покрытия за 1 раз до 200мкм расход эмали 0,35-0,4 кг/м2
<b><span style="color: #003366;">ТАРА </span>
</b>
25кг.
<b><span style="color: #003366;">МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ</span>
</b>
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
<b><span style="color: #003366;">ХРАНЕНИЕ</span>
</b>
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С. Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.";}i:1;a:3:{s:5:"title";s:51:"ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-2";s:7:"content";s:3414:"<div class="box visible">
<div class="description databox full">
<span style="color: #003366;"><strong>Свойства до отверждения:</strong> </span>
<table border="1" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tbody>
<tr>
<td>Внешний вид:
Компонент А
Компонент Б</td>
<td>
<p align="center">Цветная вязкая жидкость</p>
Прозрачная подвижная жидкость</td>
</tr>
<tr>
<td>Условная вязкость компонентов А+Б по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре (20,0±0,5) °С, с.</td>
<td>
<p align="center">Не нормируется</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %</td>
<td>
<p align="center">85</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Плотность при температуре (20,0±0,5) °С, г/см3</td>
<td>
<p align="center">1,32</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5) °С, ч.</td>
<td>
<p align="center">не более 6</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Время жизни на поверхности, мин</td>
<td>
<p align="center">не менее 60</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<strong><span style="color: #003366;"> Свойства после отверждения:</span> </strong>
<table border="1" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tbody>
<tr>
<td>Внешний вид</td>
<td>
<p align="center">Пленка заданного цвета</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Интервал рабочих температур в воздушной среде, °С</td>
<td>
<p align="center">от -60°С до +120°С</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Водопоглощение пленки, %</td>
<td>
<p align="center">не более 0,1</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Предел прочности пленки при разрыве при температуре (20,0±0,5) °С</td>
<td>
<p align="center">не менее 17МПа</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Относительное удлинение пленки при температуре (20,0±0,5) °С</td>
<td>
<p align="center">не менее 20%</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Прочность пленки при ударе, см</td>
<td>
<p align="center">не менее 100</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Твердость пленки грунта по Шору, тип D, на 28 сутки</td>
<td>
<p align="center">53-58</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Эластичность пленки, мм</td>
<td>
<p align="center">не более 1</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Истираемость пленки грунта, Табер, CS-10, масса грузов 1кг, мг</td>
<td>
<p align="center">0,013</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
Химическая стойкость
• вода
• растворы нейтральных, кислых и щелочных электролитов
• масла и жиры всех видов - минеральные, синтетические, органические
• переменный контакт с бензином, дизтопливом и т.п.
ТУ 20.30.22-001-18862682-2018
</div>
</div>
<div class="clr"></div>
<div class="detailtext addbox"></div>";}i:2;a:3:{s:5:"title";s:24:"ДОКУМЕНТАЦИЯ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-3";s:7:"content";s:0:"";}}
total_sales: 0
dfiFeatured: a:1:{i:0;s:0:"";}
loading_overlay:
main_menu:
sidebar_menu:
layout: right-sidebar
sidebar: woo-product-sidebar
banner_pos:
footer_view:
banner_type:
master_slider:
rev_slider:
banner_block:
content_top:
content_inner_top:
content_inner_bottom:
content_bottom:
body_bg_color:
body_bg_image:
body_bg_repeat:
body_bg_size:
body_bg_attachment:
body_bg_position:
page_bg_color:
page_bg_image:
page_bg_repeat:
page_bg_size:
page_bg_attachment:
page_bg_position:
content_bottom_bg_color:
content_bottom_bg_image:
content_bottom_bg_repeat:
content_bottom_bg_size:
content_bottom_bg_attchment:
content_bottom_bg_position:
header_bg_color:
header_bg_image:
header_bg_repeat:
header_bg_size:
header_bg_attachment:
header_bg_position:
sticky_header_bg_color:
sticky_header_bg_image:
sticky_header_bg_repeat:
sticky_header_bg_size:
sticky_header_bg_attachment:
sticky_header_bg_position:
footer_top_bg_color:
footer_top_bg_image:
footer_top_bg_repeat:
footer_top_bg_size:
footer_top_bg_attachment:
footer_top_bg_position:
footer_bg_color:
footer_bg_image:
footer_bg_repeat:
footer_bg_size:
footer_bg_attachment:
footer_bg_position:
footer_bottom_bg_color:
footer_bottom_bg_image:
footer_bottom_bg_repeat:
footer_bottom_bg_size:
footer_bottom_bg_attachment:
footer_bottom_bg_position:
breadcrumbs_bg_color:
breadcrumbs_bg_image:
breadcrumbs_bg_repeat:
breadcrumbs_bg_size:
breadcrumbs_bg_attachment:
breadcrumbs_bg_position:
custom_tab_title1:
custom_tab_content1:
custom_tab_title2:
custom_tab_content2:
custom_tab_title3:
custom_tab_content3:
product_share:
product_more_link:
Array
(
[0] => Array
(
[title] => ПРИМЕНЕНИЕ
[id] => tab-custom-1
[content] => ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501. Для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости рекомендуется прогрунтовать поверхность цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА
Производится в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 15,67:1 (по массе 23,5:1,5). Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А постепенно добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 400-600 об./мин.) в течение 2-3 минут, до полного смешения компонентов. Использовать приготовленный состав необходимо в течение 240 минут.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Состав наносят методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком однородным слоем в один или два слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от -15° до +25°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +5° до +25°С.
Нанесение эмали после грунта зависит от технических характеристик грунта.
Послойная сушка эмали 4 ч, в зависимости от температуры и влажности, но не более 24 ч. при температуре 20°С.
Для разбавления использовать растворители У-Растворитель ПУ, У-Растворитель.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А.
Температура эксплуатации от –60°С до +120°С.
После нанесения последнего слоя эмали: через 1 сутки – легкая нагрузка, через 7 суток – полная механическая нагрузка на основание при температуре +20°С.
РАСХОД
0,2-0,25 кг/м2 в зависимости от толщины покрытия. Для набора толщины покрытия за 1 раз до 200мкм расход эмали 0,35-0,4 кг/м2
ТАРА
25кг.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С. Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
)
[1] => Array
(
[title] => ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
[id] => tab-custom-2
[content] =>
Свойства до отверждения:
Внешний вид:
Компонент А
Компонент Б
Цветная вязкая жидкость
Прозрачная подвижная жидкость
Условная вязкость компонентов А+Б по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре (20,0±0,5) °С, с.
Не нормируется
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %
85
Плотность при температуре (20,0±0,5) °С, г/см3
1,32
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5) °С, ч.
не более 6
Время жизни на поверхности, мин
не менее 60
Свойства после отверждения:
Внешний вид
Пленка заданного цвета
Интервал рабочих температур в воздушной среде, °С
от -60°С до +120°С
Водопоглощение пленки, %
не более 0,1
Предел прочности пленки при разрыве при температуре (20,0±0,5) °С
не менее 17МПа
Относительное удлинение пленки при температуре (20,0±0,5) °С
не менее 20%
Прочность пленки при ударе, см
не менее 100
Твердость пленки грунта по Шору, тип D, на 28 сутки
53-58
Эластичность пленки, мм
не более 1
Истираемость пленки грунта, Табер, CS-10, масса грузов 1кг, мг
0,013
Химическая стойкость
• вода
• растворы нейтральных, кислых и щелочных электролитов
• масла и жиры всех видов - минеральные, синтетические, органические
• переменный контакт с бензином, дизтопливом и т.п.
ТУ 20.30.22-001-18862682-2018
)
[2] => Array
(
[title] => ДОКУМЕНТАЦИЯ
[id] => tab-custom-3
[content] =>
)
)
ПРИМЕНЕНИЕТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИДОКУМЕНТАЦИЯ