Итоговая цена:
-
Описание
-
ПРИМЕНЕНИЕ
-
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
-
ДОКУМЕНТАЦИЯ
Описание товара
ГРУНТОМЕТ ЦИНК ЭП двухкомпонентный эпоксидный цинковый грунт для черного металла на основе эпоксидной смолы в суспензии цинковых сфер и чешуек, целевых добавок и органических растворителях в комплекте с амидным отвердителем. После высыхания образует прочное покрытие с высоким содержанием цинка.
Система покрытия, состоящая из 1-го слоя грунта и 2-х слоев эмали, обеспечивает в атмосферных условиях защиту металлоконструкций на срок более 10 лет. Перекрывается практически любыми типами лакокрасочных материалов (кроме алкидных). Рекомендуемые финишные покрытия – ФЕРРОСТОУН, ФЕРРОСТОУН ХИМ, ФЕРРОСТОУН ХИМ ПЛЮС, ФЕРРОСТОУН ОЙЛ1 и ФЕРРОСТОУН ОЙЛ2, ФЕРРОСТОУН Platinum, ФЕРРОСТОУН ЭП ПЛЮС, МАСТЕРОЦИНК.
ПРИМЕНЕНИЕ
ГРУНТОМЕТ ЦИНК ЭП эпоксидный цинконаполненный грунт предназначен для получения долговременной антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы умеренного, холодного, морского и тропического климата.
Используется:
• для окраски наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов
• металлических труб и стальных трубопроводов
• для покраски газопроводов и нефтепроводов
• резервуаров для сыпучих материалов
• при ремонтной окраске автотехники и с/х техники
• портов и судовых конструкций
• морского и речного транспорта
• гидротехнических сооружений
• мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий.
Применяется в качестве грунта холодного цинкования в окрасочной системе с полиутерановыми и эпоксидными эмалями для увеличения коррозионной стойкости и срока службы покрытия.
ПРИМЕНЕНИЕПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Грунт наносят на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Для удаления с поверхности металла жировых загрязнений в качестве обезжиривателя рекомендуется использовать Уайт-спирит или Сольвент. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988. Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА
Поставляется в виде двух компонентов – А и Б, соотношение компонентов по объему 10,11:1 (по массе 18,2:1,8). Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают низкооборотистой дрелью в течение 2-3 минут, до полного смешивания компонентов, уделяя особое внимание стенкам и дну тары. После перемешивания материалу необходимо дать отстояться в течение 15-20 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями У-Растворитель ЭП Цинк. Использовать приготовленный состав в течение 8 часов при температуре (20±2)°С.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Наносится тонким слоем валиком, кистью или механическим распылением в 1-2 слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5°С до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10°С до +25°С.
Послойная сушка 2-6 ч, в зависимости от температуры, влажности и толщины пленки, до степени 3 (при +20°С) – 3 часа.
Время до нанесения последующих слоев покрытий не должно превышать 72 часа от момента нанесения.
Финишное покрытие полиуретановыми эмалями необходимо производить после высыхания эпоксидного слоя через 24 часа при температуре +20°С.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ЭП Цинк.
Температура эксплуатации от –55°С до +120°С. Условия эксплуатации У1, УХЛ1, ХЛ1. Полная полимеризация покрытия через 5-7 суток после нанесения последнего слоя системы, при температуре +20°С.
РАСХОД
0,2-0,25 кг/м2. Толщина покрытия 50-70 мкм.
ТАРА
20кг.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить и транспортировать при температуре от -30°С до +35°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИОснова материала – эпоксидная смола с цинковым порошком
Внешний вид пленки – коричневая или темно-серый
Массовая доля нелетучих веществ, (сухой остаток) % – 82
Плотность, г/см? – 2,0+-0,1
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч. – не более 6
Время жизнеспособности с отвердителем, ч. – не менее 8
Прочность пленки при ударе, см. – не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм. – не более 1
Адгезия покрытия к металлу, баллы – не более 1
Температура эксплуатации – –55°С до +120°С
Условия эксплуатации – У1, УХЛ1, ХЛ1
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Грунт наносят на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Для удаления с поверхности металла жировых загрязнений в качестве обезжиривателя рекомендуется использовать Уайт-спирит или Сольвент. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988. Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА
Поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 10,11:1 (по массе 18,2:1,8). Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают низкооборотистой дрелью в течение 2-3 минут, до полного смешивания компонентов, уделяя особое внимание стенкам и дну тары. После перемешивания материалу необходимо дать отстояться в течение 15-20 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями У-Растворитель ЭП Цинк. Использовать приготовленный состав в течение 8 часов при температуре (20±2)°С.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Наносится тонким слоем валиком, кистью или механическим распылением в 1-2 слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5°С до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10°С до +25°С.
Послойная сушка 2-6 ч, в зависимости от температуры, влажности и толщины пленки, до степени 3 (при +20°С) – 3 часа.
Время до нанесения последующих слоев покрытий не должно превышать 72 часа от момента нанесения.
Финишное покрытие полиуретановыми эмалями необходимо производить после высыхания эпоксидного слоя через 24 часа при температуре +20°С.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ЭП Цинк.
Температура эксплуатации от –55°С до +120°С. Условия эксплуатации У1, УХЛ1, ХЛ1. Полная полимеризация покрытия через 5-7 суток после нанесения последнего слоя системы, при температуре +20°С.
РАСХОД
0,2-0,25 кг/м2. Толщина покрытия 50-70 мкм.
ТАРА
20кг.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить и транспортировать при температуре от -30°С до +35°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Основа материала – эпоксидная смола с цинковым порошком
Внешний вид пленки – коричневая или темно-серый
Массовая доля нелетучих веществ, (сухой остаток) % - 82
Плотность, г/см? - 2,0+-0,1
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч. – не более 6
Время жизнеспособности с отвердителем, ч. - не менее 8
Прочность пленки при ударе, см. - не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм. - не более 1
Адгезия покрытия к металлу, баллы - не более 1
Температура эксплуатации - –55°С до +120°С
Условия эксплуатации - У1, УХЛ1, ХЛ1
- yikes_woo_products_tabs:a:3:{i:0;a:3:{s:5:"title";s:20:"ПРИМЕНЕНИЕ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-1";s:7:"content";s:5135:"<b><span style="color: #003366;">ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ</span>
</b>
Грунт наносят на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Для удаления с поверхности металла жировых загрязнений в качестве обезжиривателя рекомендуется использовать Уайт-спирит или Сольвент. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988. Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501.
<b><span style="color: #003366;">ПОДГОТОВКА СОСТАВА</span>
</b>
Поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 10,11:1 (по массе 18,2:1,8). Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают низкооборотистой дрелью в течение 2-3 минут, до полного смешивания компонентов, уделяя особое внимание стенкам и дну тары. После перемешивания материалу необходимо дать отстояться в течение 15-20 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями У-Растворитель ЭП Цинк. Использовать приготовленный состав в течение 8 часов при температуре (20±2)°С.
<strong><span style="color: #003366;">СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ</span></strong>
Наносится тонким слоем валиком, кистью или механическим распылением в 1-2 слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5°С до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10°С до +25°С.
Послойная сушка 2-6 ч, в зависимости от температуры, влажности и толщины пленки, до степени 3 (при +20°С) – 3 часа.
Время до нанесения последующих слоев покрытий не должно превышать 72 часа от момента нанесения.
Финишное покрытие полиуретановыми эмалями необходимо производить после высыхания эпоксидного слоя через 24 часа при температуре +20°С.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ЭП Цинк.
Температура эксплуатации от –55°С до +120°С. Условия эксплуатации У1, УХЛ1, ХЛ1. Полная полимеризация покрытия через 5-7 суток после нанесения последнего слоя системы, при температуре +20°С.
<b><span style="color: #003366;">РАСХОД</span>
</b>
0,2-0,25 кг/м2. Толщина покрытия 50-70 мкм.
<b><span style="color: #003366;">ТАРА</span> </b>
20кг.
<span style="color: #003366;"><b>МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
</b></span>
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
<b><span style="color: #003366;">ХРАНЕНИЕ</span>
</b>
Состав хранить и транспортировать при температуре от -30°С до +35°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.";}i:1;a:3:{s:5:"title";s:51:"ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-2";s:7:"content";s:915:"Основа материала – эпоксидная смола с цинковым порошком
Внешний вид пленки – коричневая или темно-серый
Массовая доля нелетучих веществ, (сухой остаток) % - 82
Плотность, г/см? - 2,0+-0,1
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч. – не более 6
Время жизнеспособности с отвердителем, ч. - не менее 8
Прочность пленки при ударе, см. - не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм. - не более 1
Адгезия покрытия к металлу, баллы - не более 1
Температура эксплуатации - –55°С до +120°С
Условия эксплуатации - У1, УХЛ1, ХЛ1";}i:2;a:3:{s:5:"title";s:24:"ДОКУМЕНТАЦИЯ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-3";s:7:"content";s:0:"";}}
- total_sales:0
- dfiFeatured:a:1:{i:0;s:0:"";}
- loading_overlay:
- main_menu:
- sidebar_menu:
- layout:right-sidebar
- sidebar:woo-product-sidebar
- banner_pos:
- footer_view:
- banner_type:
- master_slider:
- rev_slider:
- banner_block:
- content_top:
- content_inner_top:
- content_inner_bottom:
- content_bottom:
- body_bg_color:
- body_bg_image:
- body_bg_repeat:
- body_bg_size:
- body_bg_attachment:
- body_bg_position:
- page_bg_color:
- page_bg_image:
- page_bg_repeat:
- page_bg_size:
- page_bg_attachment:
- page_bg_position:
- content_bottom_bg_color:
- content_bottom_bg_image:
- content_bottom_bg_repeat:
- content_bottom_bg_size:
- content_bottom_bg_attchment:
- content_bottom_bg_position:
- header_bg_color:
- header_bg_image:
- header_bg_repeat:
- header_bg_size:
- header_bg_attachment:
- header_bg_position:
- sticky_header_bg_color:
- sticky_header_bg_image:
- sticky_header_bg_repeat:
- sticky_header_bg_size:
- sticky_header_bg_attachment:
- sticky_header_bg_position:
- footer_top_bg_color:
- footer_top_bg_image:
- footer_top_bg_repeat:
- footer_top_bg_size:
- footer_top_bg_attachment:
- footer_top_bg_position:
- footer_bg_color:
- footer_bg_image:
- footer_bg_repeat:
- footer_bg_size:
- footer_bg_attachment:
- footer_bg_position:
- footer_bottom_bg_color:
- footer_bottom_bg_image:
- footer_bottom_bg_repeat:
- footer_bottom_bg_size:
- footer_bottom_bg_attachment:
- footer_bottom_bg_position:
- breadcrumbs_bg_color:
- breadcrumbs_bg_image:
- breadcrumbs_bg_repeat:
- breadcrumbs_bg_size:
- breadcrumbs_bg_attachment:
- breadcrumbs_bg_position:
- custom_tab_title1:
- custom_tab_content1:
- custom_tab_title2:
- custom_tab_content2:
- custom_tab_title3:
- custom_tab_content3:
- product_share:
- product_more_link:
Array
(
[0] => Array
(
[title] => ПРИМЕНЕНИЕ
[id] => tab-custom-1
[content] => ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Грунт наносят на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Для удаления с поверхности металла жировых загрязнений в качестве обезжиривателя рекомендуется использовать Уайт-спирит или Сольвент. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988. Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА
Поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 10,11:1 (по массе 18,2:1,8). Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают низкооборотистой дрелью в течение 2-3 минут, до полного смешивания компонентов, уделяя особое внимание стенкам и дну тары. После перемешивания материалу необходимо дать отстояться в течение 15-20 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями У-Растворитель ЭП Цинк. Использовать приготовленный состав в течение 8 часов при температуре (20±2)°С.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Наносится тонким слоем валиком, кистью или механическим распылением в 1-2 слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5°С до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10°С до +25°С.
Послойная сушка 2-6 ч, в зависимости от температуры, влажности и толщины пленки, до степени 3 (при +20°С) – 3 часа.
Время до нанесения последующих слоев покрытий не должно превышать 72 часа от момента нанесения.
Финишное покрытие полиуретановыми эмалями необходимо производить после высыхания эпоксидного слоя через 24 часа при температуре +20°С.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ЭП Цинк.
Температура эксплуатации от –55°С до +120°С. Условия эксплуатации У1, УХЛ1, ХЛ1. Полная полимеризация покрытия через 5-7 суток после нанесения последнего слоя системы, при температуре +20°С.
РАСХОД
0,2-0,25 кг/м2. Толщина покрытия 50-70 мкм.
ТАРА
20кг.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить и транспортировать при температуре от -30°С до +35°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
)
[1] => Array
(
[title] => ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
[id] => tab-custom-2
[content] => Основа материала – эпоксидная смола с цинковым порошком
Внешний вид пленки – коричневая или темно-серый
Массовая доля нелетучих веществ, (сухой остаток) % - 82
Плотность, г/см? - 2,0+-0,1
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч. – не более 6
Время жизнеспособности с отвердителем, ч. - не менее 8
Прочность пленки при ударе, см. - не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм. - не более 1
Адгезия покрытия к металлу, баллы - не более 1
Температура эксплуатации - –55°С до +120°С
Условия эксплуатации - У1, УХЛ1, ХЛ1
)
[2] => Array
(
[title] => ДОКУМЕНТАЦИЯ
[id] => tab-custom-3
[content] =>
)
)
ПРИМЕНЕНИЕТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИДОКУМЕНТАЦИЯ
г. Волжский, пр. Ленина,308Г ТЦ "АВЕРС" stroiimidg@mail.ru +7 (8442) 29-70-85
|