Итоговая цена:
-
Описание
-
ПРИМЕНЕНИЕ
-
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
-
ДОКУМЕНТАЦИЯ
Описание товара
ФЕРРОСТОУН ЭП двухкомпонентная эпоксидная грунт-эмаль для металлических и железобетонных покрытий на основе полуотвержденной эпоксидной смолы в суспензии противокоррозионных пигментов, целевых добавок и органических растворителях в комплекте с аминным отвердителем. ФЕРРОСТОУН ЭП предназначена для устройства защитных антикоррозийных покрытий с декоративными свойствами. Наносится без предварительного грунтования поверхности, формирует твердое, но эластичное покрытие с высокими эксплуатационными свойствами: стойкость к механическим воздействиям, химическиагрессивным средам, атмосферным явлениям.
Образует декоративное (гладкое, однородно-шелковистое, полуматовое), атмосферо-, водо- и химически стойкое покрытие. Материал образует стойкое покрытие к прямому воздействию моющих средств, спиртов, морской и пресной воды. Обладает тиксотропными свойствами, хорошо растекается по поверхности металла, не образует потеков.
Значительным преимуществом покрытия являются низкие временные и трудозатраты при устройстве покрытия.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется для антикоррозионной защиты поверхностей черных и цветных металлов (сталь, чугун, медь, алюминий), подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, а также для окраски железобетонных конструкций внутри помещений и на открытом воздухе. Используется для окраски металлических поверхностей, требующих долговременной защиты от воздействия: промышленной атмосферы, агрессивных газов, растворов кислот и щелочей.
ФЕРРОСТОУН ЭП используется:
• для окраски наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов
• металлических труб и стальных трубопроводов
• для покраски газопроводов и нефтепроводов
• вагонов-минераловозов
• резервуаров для сыпучих материалов
• при ремонтной окраске автотехники и с/х техники
• гидротехнических сооружений
• мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий.
Также применяется для защитно-декоративной окраски железобетонных конструкций, эксплуатирующийся в атмосферных условиях в грунте, над и под водой.
Применяется в качестве грунта в окрасочной системе с полиутерановыми эмалями для увеличения коррозионной стойкости и срока службы покрытия.
ПРИМЕНЕНИЕПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Для удаления с поверхности металла жировых загрязнений в качестве обезжиривателя рекомендуется использовать Уайт-спирит или Сольвент. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988. Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА К НАНЕСЕНИЮ
поставляется в виде двух компонентов – А и Б, соотношение компонентов по объему 8:1 (по массе 17,8:2,2).
Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают низкооборотистой дрелью в течение 2-3 минут, до полного смешивания компонентов, уделяя особое внимание стенкам и дну тары. После перемешивания материалу необходимо дать отстояться в течение 15-20 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем У-Растворитель ЭП. Использовать приготовленный состав в течение 8 часов при температуре (20±2)°С.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Наносят тонким слоем валиком, кистью или механическим распылением в 1-3 слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5° до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10° до +25°С.
Послойная сушка 2-6 ч, в зависимости от температуры, влажности и толщины пленки, до степени 3 (при +20°С) – 3 часа.
Время до нанесения последующих слоев покрытий не должно превышать 72 часа от момента нанесения.
Финишное покрытие полиуретановыми эмалями необходимо производить после высыхания эпоксидного слоя через 24 часа при температуре 20°С.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ЭП, Сольвент, Р-646, Р-5А, Ацетон.
Температура эксплуатации от –50°С до +120°С. Условия эксплуатации У1, УХЛ1, ХЛ1.
После нанесения последнего слоя грунт-эмали через 5 суток – полная механическая нагрузка на основание, при температуре 20°С.
РАСХОД
0,07-0,13 кг/м2. Толщина покрытия 35-45 мкм.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +35°С.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид |
Цветная жидкость
|
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), % |
65-70
|
Плотность, г/см? |
1,3
|
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч. |
не более 6
|
Время жизнеспособности с отвердителем, ч. |
не менее 8
|
Прочность пленки при ударе, см. |
не менее 50
|
Прочность пленки при изгибе, мм. |
не более 2
|
Адгезия пленки, балл |
не более 1
|
Температура эксплуатации |
–50°С до +120°С
|
Условия эксплуатации |
У1, УХЛ1, ХЛ1
|
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Для удаления с поверхности металла жировых загрязнений в качестве обезжиривателя рекомендуется использовать Уайт-спирит или Сольвент. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988. Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА К НАНЕСЕНИЮ
поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 8:1 (по массе 17,8:2,2).
Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают низкооборотистой дрелью в течение 2-3 минут, до полного смешивания компонентов, уделяя особое внимание стенкам и дну тары. После перемешивания материалу необходимо дать отстояться в течение 15-20 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем У-Растворитель ЭП. Использовать приготовленный состав в течение 8 часов при температуре (20±2)°С.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Наносят тонким слоем валиком, кистью или механическим распылением в 1-3 слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5° до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10° до +25°С.
Послойная сушка 2-6 ч, в зависимости от температуры, влажности и толщины пленки, до степени 3 (при +20°С) – 3 часа.
Время до нанесения последующих слоев покрытий не должно превышать 72 часа от момента нанесения.
Финишное покрытие полиуретановыми эмалями необходимо производить после высыхания эпоксидного слоя через 24 часа при температуре 20°С.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ЭП, Сольвент, Р-646, Р-5А, Ацетон.
Температура эксплуатации от –50°С до +120°С. Условия эксплуатации У1, УХЛ1, ХЛ1.
После нанесения последнего слоя грунт-эмали через 5 суток – полная механическая нагрузка на основание, при температуре 20°С.
РАСХОД
0,07-0,13 кг/м2. Толщина покрытия 35-45 мкм.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +35°С.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.
Внешний вид |
Цветная жидкость
|
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), % |
65-70
|
Плотность, г/см? |
1,3
|
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч. |
не более 6
|
Время жизнеспособности с отвердителем, ч. |
не менее 8
|
Прочность пленки при ударе, см. |
не менее 50
|
Прочность пленки при изгибе, мм. |
не более 2
|
Адгезия пленки, балл |
не более 1
|
Температура эксплуатации |
–50°С до +120°С
|
Условия эксплуатации |
У1, УХЛ1, ХЛ1
|
- yikes_woo_products_tabs:a:3:{i:0;a:3:{s:5:"title";s:20:"ПРИМЕНЕНИЕ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-1";s:7:"content";s:5140:"<span style="color: #003366;"><b>ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
</b></span>
Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Для удаления с поверхности металла жировых загрязнений в качестве обезжиривателя рекомендуется использовать Уайт-спирит или Сольвент. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988. Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501.
<b>ПОДГО<span style="color: #003366;">ТОВКА СОСТАВА К НАНЕСЕНИЮ
</span></b>
поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 8:1 (по массе 17,8:2,2).
Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают низкооборотистой дрелью в течение 2-3 минут, до полного смешивания компонентов, уделяя особое внимание стенкам и дну тары. После перемешивания материалу необходимо дать отстояться в течение 15-20 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем У-Растворитель ЭП. Использовать приготовленный состав в течение 8 часов при температуре (20±2)°С.
<b><span style="color: #003366;">СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ</span>
</b>
Наносят тонким слоем валиком, кистью или механическим распылением в 1-3 слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5° до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10° до +25°С.
Послойная сушка 2-6 ч, в зависимости от температуры, влажности и толщины пленки, до степени 3 (при +20°С) – 3 часа.
Время до нанесения последующих слоев покрытий не должно превышать 72 часа от момента нанесения.
Финишное покрытие полиуретановыми эмалями необходимо производить после высыхания эпоксидного слоя через 24 часа при температуре 20°С.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ЭП, Сольвент, Р-646, Р-5А, Ацетон.
Температура эксплуатации от –50°С до +120°С. Условия эксплуатации У1, УХЛ1, ХЛ1.
После нанесения последнего слоя грунт-эмали через 5 суток – полная механическая нагрузка на основание, при температуре 20°С.
<span style="color: #003366;"><b>РАСХОД
</b></span>
0,07-0,13 кг/м2. Толщина покрытия 35-45 мкм.
<span style="color: #003366;"><b>МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
</b></span>
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
<span style="color: #003366;"><b>ХРАНЕНИЕ
</b></span>
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +35°С.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.";}i:1;a:3:{s:5:"title";s:51:"ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-2";s:7:"content";s:1395:"<table border="1" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tbody>
<tr>
<td>Внешний вид</td>
<td>
<p align="center">Цветная жидкость</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %</td>
<td>
<p align="center">65-70</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Плотность, г/см?</td>
<td>
<p align="center">1,3</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч.</td>
<td>
<p align="center">не более 6</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Время жизнеспособности с отвердителем, ч.</td>
<td>
<p align="center">не менее 8</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Прочность пленки при ударе, см.</td>
<td>
<p align="center">не менее 50</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Прочность пленки при изгибе, мм.</td>
<td>
<p align="center">не более 2</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Адгезия пленки, балл</td>
<td>
<p align="center">не более 1</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Температура эксплуатации</td>
<td>
<p align="center">–50°С до +120°С</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>Условия эксплуатации</td>
<td>
<p align="center">У1, УХЛ1, ХЛ1</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>";}i:2;a:3:{s:5:"title";s:24:"ДОКУМЕНТАЦИЯ";s:2:"id";s:12:"tab-custom-3";s:7:"content";s:0:"";}}
- total_sales:0
- dfiFeatured:a:1:{i:0;s:0:"";}
- loading_overlay:
- main_menu:
- sidebar_menu:
- layout:right-sidebar
- sidebar:woo-product-sidebar
- banner_pos:
- footer_view:
- banner_type:
- master_slider:
- rev_slider:
- banner_block:
- content_top:
- content_inner_top:
- content_inner_bottom:
- content_bottom:
- body_bg_color:
- body_bg_image:
- body_bg_repeat:
- body_bg_size:
- body_bg_attachment:
- body_bg_position:
- page_bg_color:
- page_bg_image:
- page_bg_repeat:
- page_bg_size:
- page_bg_attachment:
- page_bg_position:
- content_bottom_bg_color:
- content_bottom_bg_image:
- content_bottom_bg_repeat:
- content_bottom_bg_size:
- content_bottom_bg_attchment:
- content_bottom_bg_position:
- header_bg_color:
- header_bg_image:
- header_bg_repeat:
- header_bg_size:
- header_bg_attachment:
- header_bg_position:
- sticky_header_bg_color:
- sticky_header_bg_image:
- sticky_header_bg_repeat:
- sticky_header_bg_size:
- sticky_header_bg_attachment:
- sticky_header_bg_position:
- footer_top_bg_color:
- footer_top_bg_image:
- footer_top_bg_repeat:
- footer_top_bg_size:
- footer_top_bg_attachment:
- footer_top_bg_position:
- footer_bg_color:
- footer_bg_image:
- footer_bg_repeat:
- footer_bg_size:
- footer_bg_attachment:
- footer_bg_position:
- footer_bottom_bg_color:
- footer_bottom_bg_image:
- footer_bottom_bg_repeat:
- footer_bottom_bg_size:
- footer_bottom_bg_attachment:
- footer_bottom_bg_position:
- breadcrumbs_bg_color:
- breadcrumbs_bg_image:
- breadcrumbs_bg_repeat:
- breadcrumbs_bg_size:
- breadcrumbs_bg_attachment:
- breadcrumbs_bg_position:
- custom_tab_title1:
- custom_tab_content1:
- custom_tab_title2:
- custom_tab_content2:
- custom_tab_title3:
- custom_tab_content3:
- product_share:
- product_more_link:
Array
(
[0] => Array
(
[title] => ПРИМЕНЕНИЕ
[id] => tab-custom-1
[content] => ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Для удаления с поверхности металла жировых загрязнений в качестве обезжиривателя рекомендуется использовать Уайт-спирит или Сольвент. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988. Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА К НАНЕСЕНИЮ
поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 8:1 (по массе 17,8:2,2).
Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают низкооборотистой дрелью в течение 2-3 минут, до полного смешивания компонентов, уделяя особое внимание стенкам и дну тары. После перемешивания материалу необходимо дать отстояться в течение 15-20 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем У-Растворитель ЭП. Использовать приготовленный состав в течение 8 часов при температуре (20±2)°С.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Наносят тонким слоем валиком, кистью или механическим распылением в 1-3 слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5° до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10° до +25°С.
Послойная сушка 2-6 ч, в зависимости от температуры, влажности и толщины пленки, до степени 3 (при +20°С) – 3 часа.
Время до нанесения последующих слоев покрытий не должно превышать 72 часа от момента нанесения.
Финишное покрытие полиуретановыми эмалями необходимо производить после высыхания эпоксидного слоя через 24 часа при температуре 20°С.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ЭП, Сольвент, Р-646, Р-5А, Ацетон.
Температура эксплуатации от –50°С до +120°С. Условия эксплуатации У1, УХЛ1, ХЛ1.
После нанесения последнего слоя грунт-эмали через 5 суток – полная механическая нагрузка на основание, при температуре 20°С.
РАСХОД
0,07-0,13 кг/м2. Толщина покрытия 35-45 мкм.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +35°С.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.
)
[1] => Array
(
[title] => ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
[id] => tab-custom-2
[content] =>
Внешний вид |
Цветная жидкость
|
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), % |
65-70
|
Плотность, г/см? |
1,3
|
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч. |
не более 6
|
Время жизнеспособности с отвердителем, ч. |
не менее 8
|
Прочность пленки при ударе, см. |
не менее 50
|
Прочность пленки при изгибе, мм. |
не более 2
|
Адгезия пленки, балл |
не более 1
|
Температура эксплуатации |
–50°С до +120°С
|
Условия эксплуатации |
У1, УХЛ1, ХЛ1
|
)
[2] => Array
(
[title] => ДОКУМЕНТАЦИЯ
[id] => tab-custom-3
[content] =>
)
)
ПРИМЕНЕНИЕТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИДОКУМЕНТАЦИЯ
|