ФЕРРОСТОУН ОЙЛ1 грунт-эмаль для резервуаров
Ферростоун ойл 1

ФЕРРОСТОУН ОЙЛ1 грунт-эмаль для резервуаров

15, 700 руб.

• маслостойкость и бензостойкость
• термостойкость (до +120°С)
• быстросохнущая
• толстослойная (до 200 мкм)
• высокая химическая стойкость
• механически прочная
• высокая износостойкость
• водостойкость
• морозостойкость (до –60°С)
• ударопрочность
• стойкая к морской и пресной воде
• долговременная защита от коррозии
• полуглянцевая

15, 700 руб.
Базовые Цвета серый RAL7040 7040
Кило 25 кг.
Clear selection
Итоговая цена:
  • Описание
  • ПРИМЕНЕНИЕ
  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ДОКУМЕНТАЦИЯ

Описание товара

ФЕРРОСТОУН ОЙЛ1-двухкомпонентная полиуретановая антикоррозионная грунт-эмаль по металлу для наружней окраски резервуаров для хранения топлива, нефтехранилищ, металлических труб, стальных трубопроводов, газопроводов, нефтепроводов. В результате полимеризации образует прочную и эластичную пленку, обладающую хорошими физико-механическими свойствами. Совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль. Может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования. Используется для толстослойного покрытия за одно нанесение до 200мкм.
Обладает химической стойкостью к постоянному и переменному контакту с маслами (минеральным, синтетическим, органическим), жирами, бензину, дизтопливу, водой, растворам щелочей, солей и т.п.

ПРИМЕНЕНИЕ

Специально разработана для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Краска характеризуется достаточной эластичностью.
Может наноситься при отрицательных температурах, а это значит, что ее можно успешно использовать и в прохладных условиях весной или осенью.
Применяется для окраски объектов:
• для окраски наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов
• металлических труб и стальных трубопроводов
• для покраски газопроводов и нефтепроводов
• вагонов-минераловозов
• резервуаров для сыпучих материалов
• при ремонтной окраске автотехники и с/х техники
• гидротехнических сооружений
• мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий.

ПРИМЕНЕНИЕ

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501. Для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости рекомендуется прогрунтовать поверхность цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП.

ПОДГОТОВКА СОСТАВА

Производится в виде двух компонентов – А и Б, соотношение компонентов по объему 15,67:1 (по массе 23,5:1,5). Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А постепенно добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 400-600 об./мин.) в течение 2-3 минут, до полного смешения компонентов. Использовать приготовленный состав необходимо в течение 240 минут.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ

Состав наносят методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком однородным слоем в один или два слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от -15° до +25°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +5° до +25°С.
Нанесение эмали после грунта зависит от технических характеристик грунта.
Послойная сушка эмали 4 ч, в зависимости от температуры и влажности, но не более 24 ч. при температуре 20°С.
Для разбавления использовать растворители У-Растворитель ПУ, У-Растворитель.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А.
Температура эксплуатации от –60°С до +120°С.
После нанесения последнего слоя эмали: через 1 сутки – легкая нагрузка, через 7 суток – полная механическая нагрузка на основание при температуре +20°С.

РАСХОД

0,2-0,25 кг/м2 в зависимости от толщины покрытия. Для набора толщины покрытия за 1 раз до 200мкм расход эмали 0,35-0,4 кг/м2

ТАРА 

25кг.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

ХРАНЕНИЕ

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С. Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Свойства до отверждения:

Внешний вид:

Компонент А
Компонент Б

Цветная вязкая жидкость

Прозрачная подвижная жидкость

Условная вязкость компонентов А+Б по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре (20,0±0,5) °С, с.

Не нормируется

Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %

85

Плотность при температуре (20,0±0,5) °С, г/см3

1,32

Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5) °С, ч.

не более 6

Время жизни на поверхности, мин

не менее 60

Свойства после отверждения:

Внешний вид

Пленка заданного цвета

Интервал рабочих температур в воздушной среде, °С

от -60°С до +120°С

Водопоглощение пленки, %

не более 0,1

Предел прочности пленки при разрыве при температуре (20,0±0,5) °С

не менее 17МПа

Относительное удлинение пленки при температуре (20,0±0,5) °С

не менее 20%

Прочность пленки при ударе, см

не менее 100

Твердость пленки грунта по Шору, тип D, на 28 сутки

53-58

Эластичность пленки, мм

не более 1

Истираемость пленки грунта, Табер, CS-10, масса грузов 1кг, мг

0,013

Химическая стойкость
• вода
• растворы нейтральных, кислых и щелочных электролитов
• масла и жиры всех видов – минеральные, синтетические, органические
• переменный контакт с бензином, дизтопливом и т.п.
ТУ 20.30.22-001-18862682-2018

ДОКУМЕНТАЦИЯ

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501. Для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости рекомендуется прогрунтовать поверхность цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП. ПОДГОТОВКА СОСТАВА Производится в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 15,67:1 (по массе 23,5:1,5). Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А постепенно добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 400-600 об./мин.) в течение 2-3 минут, до полного смешения компонентов. Использовать приготовленный состав необходимо в течение 240 минут. СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ Состав наносят методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком однородным слоем в один или два слоя. Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от -15° до +25°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +5° до +25°С. Нанесение эмали после грунта зависит от технических характеристик грунта. Послойная сушка эмали 4 ч, в зависимости от температуры и влажности, но не более 24 ч. при температуре 20°С. Для разбавления использовать растворители У-Растворитель ПУ, У-Растворитель. После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А. Температура эксплуатации от –60°С до +120°С. После нанесения последнего слоя эмали: через 1 сутки – легкая нагрузка, через 7 суток – полная механическая нагрузка на основание при температуре +20°С. РАСХОД 0,2-0,25 кг/м2 в зависимости от толщины покрытия. Для набора толщины покрытия за 1 раз до 200мкм расход эмали 0,35-0,4 кг/м2 ТАРА  25кг. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. ХРАНЕНИЕ Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С. Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Свойства до отверждения:
Внешний вид: Компонент А Компонент Б

Цветная вязкая жидкость

Прозрачная подвижная жидкость
Условная вязкость компонентов А+Б по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре (20,0±0,5) °С, с.

Не нормируется

Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %

85

Плотность при температуре (20,0±0,5) °С, г/см3

1,32

Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5) °С, ч.

не более 6

Время жизни на поверхности, мин

не менее 60

Свойства после отверждения:
Внешний вид

Пленка заданного цвета

Интервал рабочих температур в воздушной среде, °С

от -60°С до +120°С

Водопоглощение пленки, %

не более 0,1

Предел прочности пленки при разрыве при температуре (20,0±0,5) °С

не менее 17МПа

Относительное удлинение пленки при температуре (20,0±0,5) °С

не менее 20%

Прочность пленки при ударе, см

не менее 100

Твердость пленки грунта по Шору, тип D, на 28 сутки

53-58

Эластичность пленки, мм

не более 1

Истираемость пленки грунта, Табер, CS-10, масса грузов 1кг, мг

0,013

Химическая стойкость • вода • растворы нейтральных, кислых и щелочных электролитов • масла и жиры всех видов - минеральные, синтетические, органические • переменный контакт с бензином, дизтопливом и т.п. ТУ 20.30.22-001-18862682-2018