ФЕРРОСТОУН ЭП эпоксидная антикоррозионная грунт-эмаль для металла
Ферростоун ЭП

ФЕРРОСТОУН ЭП эпоксидная антикоррозионная грунт-эмаль для металла

11, 360 руб.

• быстросохнущая
• химстойкая и водостойкая
• маслобензостойкая
• ударопрочная
• обладает гидроизолирующими свойствами
• превосходные декоративные свойства
• простота и удобство нанесения
• полуматовая

11, 360 руб.
Базовые Цвета красно-коричневый RAL3009 3009
Кило 20 кг
Другие цвета Колеровка по палитре RAL от 200 кг.
Clear selection
Итоговая цена:
  • Описание
  • ПРИМЕНЕНИЕ
  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ДОКУМЕНТАЦИЯ

Описание товара

ФЕРРОСТОУН ЭП двухкомпонентная эпоксидная грунт-эмаль для металлических и железобетонных покрытий на основе полуотвержденной эпоксидной смолы в суспензии противокоррозионных пигментов, целевых добавок и органических растворителях в комплекте с аминным отвердителем. ФЕРРОСТОУН ЭП предназначена для устройства защитных антикоррозийных покрытий с декоративными свойствами. Наносится без предварительного грунтования поверхности, формирует твердое, но эластичное покрытие с высокими эксплуатационными свойствами: стойкость к механическим воздействиям, химическиагрессивным средам, атмосферным явлениям.
Образует декоративное (гладкое, однородно-шелковистое, полуматовое), атмосферо-, водо- и химически стойкое покрытие. Материал образует стойкое покрытие к прямому воздействию моющих средств, спиртов, морской и пресной воды. Обладает тиксотропными свойствами, хорошо растекается по поверхности металла, не образует потеков.
Значительным преимуществом покрытия являются низкие временные и трудозатраты при устройстве покрытия.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется для антикоррозионной защиты поверхностей черных и цветных металлов (сталь, чугун, медь, алюминий), подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, а также для окраски железобетонных конструкций внутри помещений и на открытом воздухе. Используется для окраски металлических поверхностей, требующих долговременной защиты от воздействия: промышленной атмосферы, агрессивных газов, растворов кислот и щелочей.
ФЕРРОСТОУН ЭП используется:
• для окраски наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов
• металлических труб и стальных трубопроводов
• для покраски газопроводов и нефтепроводов
• вагонов-минераловозов
• резервуаров для сыпучих материалов
• при ремонтной окраске автотехники и с/х техники
• гидротехнических сооружений
• мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий.
Также применяется для защитно-декоративной окраски железобетонных конструкций, эксплуатирующийся в атмосферных условиях в грунте, над и под водой.
Применяется в качестве грунта в окрасочной системе с полиутерановыми эмалями для увеличения коррозионной стойкости и срока службы покрытия.

ПРИМЕНЕНИЕ

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Для удаления с поверхности металла жировых загрязнений в качестве обезжиривателя рекомендуется использовать Уайт-спирит или Сольвент. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988. Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501.

ПОДГОТОВКА СОСТАВА К НАНЕСЕНИЮ

поставляется в виде двух компонентов – А и Б, соотношение компонентов по объему 8:1 (по массе 17,8:2,2).
Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают низкооборотистой дрелью в течение 2-3 минут, до полного смешивания компонентов, уделяя особое внимание стенкам и дну тары. После перемешивания материалу необходимо дать отстояться в течение 15-20 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем У-Растворитель ЭП. Использовать приготовленный состав в течение 8 часов при температуре (20±2)°С.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ

Наносят тонким слоем валиком, кистью или механическим распылением в 1-3 слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5° до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10° до +25°С.
Послойная сушка 2-6 ч, в зависимости от температуры, влажности и толщины пленки, до степени 3 (при +20°С) – 3 часа.
Время до нанесения последующих слоев покрытий не должно превышать 72 часа от момента нанесения.
Финишное покрытие полиуретановыми эмалями необходимо производить после высыхания эпоксидного слоя через 24 часа при температуре 20°С.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ЭП, Сольвент, Р-646, Р-5А, Ацетон.
Температура эксплуатации от –50°С до +120°С. Условия эксплуатации У1, УХЛ1, ХЛ1.
После нанесения последнего слоя грунт-эмали через 5 суток – полная механическая нагрузка на основание, при температуре 20°С.

РАСХОД

0,07-0,13 кг/м2. Толщина покрытия 35-45 мкм.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.  Использовать индивидуальные средства защиты.

ХРАНЕНИЕ

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +35°С.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид

Цветная жидкость

Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %

65-70

Плотность, г/см?

1,3

Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч.

не более 6

Время жизнеспособности с отвердителем, ч.

не менее 8

Прочность пленки при ударе, см.

не менее 50

Прочность пленки при изгибе, мм.

не более 2

Адгезия пленки, балл

не более 1

Температура эксплуатации

–50°С до +120°С

Условия эксплуатации

У1, УХЛ1, ХЛ1

ДОКУМЕНТАЦИЯ

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Для удаления с поверхности металла жировых загрязнений в качестве обезжиривателя рекомендуется использовать Уайт-спирит или Сольвент. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988. Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501. ПОДГОТОВКА СОСТАВА К НАНЕСЕНИЮ поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 8:1 (по массе 17,8:2,2). Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают низкооборотистой дрелью в течение 2-3 минут, до полного смешивания компонентов, уделяя особое внимание стенкам и дну тары. После перемешивания материалу необходимо дать отстояться в течение 15-20 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем У-Растворитель ЭП. Использовать приготовленный состав в течение 8 часов при температуре (20±2)°С. СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ Наносят тонким слоем валиком, кистью или механическим распылением в 1-3 слоя. Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5° до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10° до +25°С. Послойная сушка 2-6 ч, в зависимости от температуры, влажности и толщины пленки, до степени 3 (при +20°С) – 3 часа. Время до нанесения последующих слоев покрытий не должно превышать 72 часа от момента нанесения. Финишное покрытие полиуретановыми эмалями необходимо производить после высыхания эпоксидного слоя через 24 часа при температуре 20°С. После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ЭП, Сольвент, Р-646, Р-5А, Ацетон. Температура эксплуатации от –50°С до +120°С. Условия эксплуатации У1, УХЛ1, ХЛ1. После нанесения последнего слоя грунт-эмали через 5 суток – полная механическая нагрузка на основание, при температуре 20°С. РАСХОД 0,07-0,13 кг/м2. Толщина покрытия 35-45 мкм. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.  Использовать индивидуальные средства защиты. ХРАНЕНИЕ Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +35°С. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.
Внешний вид

Цветная жидкость

Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %

65-70

Плотность, г/см?

1,3

Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч.

не более 6

Время жизнеспособности с отвердителем, ч.

не менее 8

Прочность пленки при ударе, см.

не менее 50

Прочность пленки при изгибе, мм.

не более 2

Адгезия пленки, балл

не более 1

Температура эксплуатации

–50°С до +120°С

Условия эксплуатации

У1, УХЛ1, ХЛ1