Гидростоун 2 (УФ) полиуретановая гидроизоляционная финишная эмаль для бетонных и металлических бассейнов
гидростоун 2УФ

Гидростоун 2 (УФ) полиуретановая гидроизоляционная финишная эмаль для бетонных и металлических бассейнов

19, 860 руб.

Гидроизоляционная краска для бассейнов

  • стойкость к воздействию хлора, соленой воды и химикатов, используемых в бассейнах
  • высочайшая адгезия к минеральным и металлическим поверхностям
  • высокая износостойкость и ударопрочность
  • ускоренный ввод объекта в эксплуатацию
  • высокие гидроизолирующие свойства
  • УФ-стойкость
  • эластичность
  • полуглянец
19, 860 руб.
Базовые Цвета 5012 5012
Кило 20 кг
Clear selection
Итоговая цена:
Артикул: Н/Д Категории: ,
  • Описание
  • ПРИМЕНЕНИЕ
  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ДОКУМЕНТАЦИЯ

Описание товара

Гидростоун 2 (УФ) – специальный водостойкий полиуретановый состав, предназначенный для окраски пористых цементно-песчаных, бетонных и металлических поверхностей плавательных бассейнов, фонтанов и резервуаров, эксплуатируемых в условиях открытой атмосферы любых климатических районов.

Гидростоун 2 (УФ) –  это двухкомпонентная инновационная водостойкая эмаль на основе нано-модифицированных полиуретановых высокомолекулярных смол с добавлением высококачественных активных компонентов и специального защитного УФ-фильтра. Особая формула Гидростоун 2 (УФ) позволяет сформировать высокопрочное водостойкое бесшовное покрытие, полностью отвечающее современным требованиям, предъявляемым к материалам, предназначенным для окрашивания открытых бетонных и металлических бассейнов, эксплуатируемых в агрессивных климатических и атмосферных условиях.

Образуемый при нанесении защитный красочный слой – обладает рядом важнейших преимуществ перед покрытиями подобного типа и отличается такими качествами как:

  • устойчивость к хлору, соленой воде, а также к различным, агрессивным моющим средствам;
  • демонстрирует высочайшую механическую прочность и водостойкость;
  • не подвержен разрушению под действием ультрафиолетового излучения;
  • содержит стабильные светостойкие пигменты, которые длительное время сохраняют глубокую насыщенность цвета;
  • проявляет высочайшую стойкость к атмосферным воздействиям с возможностью применения на открытых площадках;
  • выдерживает температуру эксплуатации от -50 до +70 °С;
  • предоставляет возможность оперативного ввода объекта в эксплуатацию (наполнение водой окрашенных резервуаров возможно уже через 7 дней после нанесения финишного слоя!)

Благодаря использованию особых инновационных компонентов, Гидростоун 2 (УФ) формирует эластичное бесшовное гидроизоляционное покрытие с высочайшими эксплуатационными показателями.

Особенность состава и покрытия на его основе дополняет:

  • Высокое содержание нелетучих веществ в составе краски позволяет избежать чрезмерной усадки при формировании гидроизоляционного покрытия и сохранить толщину красочного слоя;
  • Гидроизоляционный барьер – надёжно защитит окрашенное основание от проникновения к нему воды и влаги, и, как следствие, предотвратит образование процесса эрозии бетона, а также активных коррозионных процессов;
  • Стойкость к механическим воздействиям и абразивному износу – обеспечит сохранение целостности красочной плёнки при любых эксплуатационных нагрузках.
  • Красивая полуглянцевая фактура эмали создаст превосходный декор, а отражённый от блестящей поверхности свет создаёт в воде эффект кристальной прозрачности.

Гидростоун 2 (УФ) легко наносится и является отличной альтернативой облицовочной плитке или кафелю, используемому при отделке бетонных бассейнов.

НАЗНАЧЕНИЕ

Водостойкая полиуретановая краска Гидростоун 2 (УФ), рекомендуется для долговременной защиты:

  • бетонных и металлических бассейнов;
  • резервуаров с водой;
  • железных и бетонных труб, колец колодцев, градирней;
  • мостовых конструкций, путепроводов, тоннелей;
  • портовых и речных сооружений;
  • подводных оснований гидротехнических сооружений, плотин, набережных;
  • очистных сооружений, коллекторов, резервуаров.

ПРИМЕНЕНИЕ

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ

Подготовка
Бетонное основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы». Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко, поверхность получается прочнее и ровнее.
Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин).
Затем в Компонент А добавить компонент Б (отвердитель поставляемый комплектно). Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут, до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары. Рекомендуется, после одной минуты перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное перемешивание (эта операция позволяет избавиться от неперемешанных областей на стенках исходной емкости).
Состав наносить кистью, валиком на сухую и чистую поверхность.
Температура проведения работ, не ниже +5°С
Прочность основания: сжатие/прочность на отрыв, МПа, не менее 20/1,5
Относительная влажность основания, не более 4 %
Разбавление, очистка оборудования Растворитель Ксилол
Нанесение Разбавление
Кисть/валик Ксилол
Для получения гидроизоляционного покрытия толщиной 50-60 мкм. «за один проход». Состав наносить без добавления растворителей.
Для получения защитного покрытия толщиной 70-90 мкм. «набором», состав нанести в 2 слоя, с интервалом межслойной сушки 6 часов при температуре (20±2)°С. В случае необходимости состав довести до рабочей вязкости растворителем Ксилол, но не более 5-10% от объёма материала.
Пневматическое распыление

  • диаметр сопла 1.4 – 2.5 мм
  • давление 3- 5 бар
Не более 10%
Для получения гидроизоляционного покрытия толщиной слоя 70-80 мкм. «за один проход» при использовании метода воздушного распыления, требуется использование оборудования с диаметром сопла 2-2.5 мм. Состав наносить без добавления растворителей.
Для получения защитного водостойкого покрытия толщиной до 100 мкм. «набором» при использовании метода воздушного распыления. Состав довести до рабочей вязкости растворителем Ксилол, но не более 5-10% от объёма материала с использованием диаметра сопла 1.4 – 1.7 мм. Нанесение произвести в 2 слоя с межслойной сушкой 6 часов при температуре (20±2)°С.

 

Толщина мокрой пленки, мкм Толщина сухой пленки, мкм Теоретический расход, г/м2 Время высыхания до ст.3, (20±2)°С
100-110 50-60 200-250 6
150-160 70-90 300-350 12

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Работы по нанесению гидроизоляционной водостойкой краски, проводить в проветриваемом помещении. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками. Не допускать попадания материала на участки кожи. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды!

ХРАНЕНИЕ

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -10 до +35 °С.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке —12 месяцев со дня изготовления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя Значение
Технические условия
Основа материала Модифицированная высокомолекулярная полиуретановая смола с добавлением активных компонентов
Внешний вид пленки Однородная полуглянцевая поверхность
Компонент А
Массовая доля нелетучих веществ, % 70-80
Условная вязкость по В3-246 (сопло 6), сек, более 200
Вязкость по Брукфильду (шпиндель R5) мПа*с 4500-8000
Готовый состав (после смешения компонентов)
Цвет покрытия голубой (RAL 5012). База А, база С, под колеровку.
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре (20,0±0,5)° С, ч, не менее 1,5
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 6
Адгезионная прочность, Мпа, не менее 2
Готовность к пешеходным нагрузкам t (20,0±0,5)°С, ч, не более 24
Окончательный набор прочности, сут. 7
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С
3%-го раствора хлорида натрия, ч, более 120
бензина, ч, не менее 72
масел, ч, более 120
воды, ч, не менее 240
Прочность пленки
При ударе, см, не менее 80
Твердость пленки по ТМЛ-А, отн. ед. не менее 0,3

ДОКУМЕНТАЦИЯ

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ
Подготовка
Бетонное основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы». Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко, поверхность получается прочнее и ровнее.
Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин).
Затем в Компонент А добавить компонент Б (отвердитель поставляемый комплектно). Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут, до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары. Рекомендуется, после одной минуты перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное перемешивание (эта операция позволяет избавиться от неперемешанных областей на стенках исходной емкости).
Состав наносить кистью, валиком на сухую и чистую поверхность.
Температура проведения работ, не ниже +5°С
Прочность основания: сжатие/прочность на отрыв, МПа, не менее 20/1,5
Относительная влажность основания, не более 4 %
Разбавление, очистка оборудования Растворитель Ксилол
Нанесение Разбавление
Кисть/валик Ксилол
Для получения гидроизоляционного покрытия толщиной 50-60 мкм. «за один проход». Состав наносить без добавления растворителей.
Для получения защитного покрытия толщиной 70-90 мкм. «набором», состав нанести в 2 слоя, с интервалом межслойной сушки 6 часов при температуре (20±2)°С. В случае необходимости состав довести до рабочей вязкости растворителем Ксилол, но не более 5-10% от объёма материала.
Пневматическое распыление
  • диаметр сопла 1.4 – 2.5 мм
  • давление 3- 5 бар
Не более 10%
Для получения гидроизоляционного покрытия толщиной слоя 70-80 мкм. «за один проход» при использовании метода воздушного распыления, требуется использование оборудования с диаметром сопла 2-2.5 мм. Состав наносить без добавления растворителей.
Для получения защитного водостойкого покрытия толщиной до 100 мкм. «набором» при использовании метода воздушного распыления. Состав довести до рабочей вязкости растворителем Ксилол, но не более 5-10% от объёма материала с использованием диаметра сопла 1.4 - 1.7 мм. Нанесение произвести в 2 слоя с межслойной сушкой 6 часов при температуре (20±2)°С.
 
Толщина мокрой пленки, мкм Толщина сухой пленки, мкм Теоретический расход, г/м2 Время высыхания до ст.3, (20±2)°С
100-110 50-60 200-250 6
150-160 70-90 300-350 12
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Работы по нанесению гидроизоляционной водостойкой краски, проводить в проветриваемом помещении. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками. Не допускать попадания материала на участки кожи. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды! ХРАНЕНИЕ Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -10 до +35 °С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке —12 месяцев со дня изготовления.
Наименование показателя Значение
Технические условия
Основа материала Модифицированная высокомолекулярная полиуретановая смола с добавлением активных компонентов
Внешний вид пленки Однородная полуглянцевая поверхность
Компонент А
Массовая доля нелетучих веществ, % 70-80
Условная вязкость по В3-246 (сопло 6), сек, более 200
Вязкость по Брукфильду (шпиндель R5) мПа*с 4500-8000
Готовый состав (после смешения компонентов)
Цвет покрытия голубой (RAL 5012). База А, база С, под колеровку.
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре (20,0±0,5)° С, ч, не менее 1,5
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 6
Адгезионная прочность, Мпа, не менее 2
Готовность к пешеходным нагрузкам t (20,0±0,5)°С, ч, не более 24
Окончательный набор прочности, сут. 7
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С
3%-го раствора хлорида натрия, ч, более 120
бензина, ч, не менее 72
масел, ч, более 120
воды, ч, не менее 240
Прочность пленки
При ударе, см, не менее 80
Твердость пленки по ТМЛ-А, отн. ед. не менее 0,3

Вам также может понравиться…