Итоговая цена:
-
Описание
-
ПРИМЕНЕНИЕ
-
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
-
ДОКУМЕНТАЦИЯ
Описание товара
Цинконол-2Sh антикоррозионный двухкомпонентный эпоксидный грунт с добавлением цинкосодержащих компонентов для электрохимической защиты металла.
Цинконол-2Sh – представляет собой суспензию цинковых сфер и чешуек, наполнителей и функциональных добавок в растворе эпоксидной смолы для улучшения защиты объекта применения на весь срок службы. Использование данного покрытия – это эффективный способ защиты готовых изделий от электрохимической коррозии в самых трудных условиях. Благодаря специальной формуле грунтовочного слоя, во время полимеризации происходит процесс, «холодного цинкования», что увеличивает срок защиты металла от разрушения в несколько раз по сравнению с классическими эпоксидными грунтовками. Высокий уровень защиты, позволяет применять Цинконол-2Sh на ответственных объектах, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы умеренного, морского и холодного климата.
Эпоксидный грунт Цинконол-2Sh – обладает рядом преимуществ, перед покрытиями подобного типа:
- Протекторная защита – надежная защита металлоконструкций от разрушения и пагубного воздействия морского и тропического климата (влаги), а также качественное предотвращение процесса коррозии;
- Электрохимическая защита – защита при которой, после нанесения грунтовочного покрытия, воспроизводится процесс холодного цинкования, что повышает стойкость к разрушению и коррозии металлоконструкций;
- Многофункциональность позволяет выдерживать долговременное воздействие масел, нефти и других нефтепродуктов, морской и пресной вод, а также может применяться в качестве самостоятельной защиты металла (в том числе для межоперационного хранения металла) внутри помещений при отсутствии постоянного контакта с агрессивными средами.
Благодаря своим свойствам и матовой фактуре, грунт гарантирует непревзойдённую адгезию с финишными покрытиями, обеспечивая надежный грунтовочный слой под окраску двух и однокомпонентными полиуретановыми эмалями.
Совместное применение грунта Цинконол-2Sh и полиуретановых эмалей Полиуретол (УФ) или Полиуретол (УФ)-20s образует сверхпрочную антикоррозионную систему, способную, при условии соблюдения технологии нанесения, сохранить свои защитно-декоративные свойства в условиях умеренного и холодного климата в течение 20 лет, а в условиях тропического и морского климата – 15 лет.
НАЗНАЧЕНИЕ
Двухкомпонентный эпоксидный цинконаполненный грунт Цинконол-2Sh предназначен для длительной противокоррозионной защиты:
- строительных металлоконструкций,
- окраски строительной и сельскохозяйственной техники,
- железнодорожного и городского транспорта,
- опор линий электропередачи, вышек сотовой связи,
- нефтегазопроводов, цистерн, нефтехранилищ,
- мостов, гидротехнических сооружений,
- приборов, и оборудования
- надводные части кораблей.
Рекомендуется к применению в машиностроении, судостроении и судоремонте, а также для долговременной защиты любых металлических поверхностей эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы, содержащей коррозионно-активные соединения, морском и тропическом климате.
ПРИМЕНЕНИЕСПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ Цинконол-2Sh наносится на сухую, чистую очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501. Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин). Затем, в компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Отвердитель поставляется комплектно.
Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары, после чего дать материалу отстоятся 10-15 минут и повторно перемешать.
Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи. Замасленные поверхности следует обработать спецобезжиривателем ОМ-01С.
Наносят кистью, валиком или при помощи краскопульта на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501.
При необходимости материал до рабочей вязкости довести разбавителем Р-Универсал, Ксилол.
Фильтруют через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613.
- Наносят грунтовку в один слой при температуре не ниже + 5°С.
- При температуре (20±2)°С и толщине слоя 50-60 мкм
- Время высыхания от пыли составляет не более 35-45 минут.
- Время высыхания до ст. 3 не более 60 минут.
- Нанесение финишной эмали допускается через 1 час.
Жизнеспособность материала в смешанном состоянии при t (20±2) °С – не менее 6 часов. При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501.
РАСХОД
Расход эпоксидной грунтовки составляет 200-250 г/м², при толщине одного слоя 50-60мкм.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Не нагревать, беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 12 месяцев со дня изготовления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИТехнические данные
Состав |
суспензия цинковых сфер и чешуек, наполнителей и функциональных добавок в растворе эпоксидной смолы |
Внешний вид пленки |
однородная матовая поверхность |
Адгезия, балл, не более |
1 |
Время высыхания эмали до степени 3, ч., не более при температуре: (20±2)°С |
1 |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
80-85 |
Прочность пленки при изгибе, мм, не более |
3 |
Прочность пленки при ударе, см, не менее |
50 |
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее |
72 |
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч |
72 |
Твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ-А, усл.ед., не менее |
0.5 |
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее |
80-160 |
Степень блеска |
Матовый |
Разбавитель |
Органический |
Температура нанесения, С° |
+5° |
ДОКУМЕНТАЦИЯ
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ Цинконол-2Sh наносится на сухую, чистую очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501. Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин). Затем, в компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Отвердитель поставляется комплектно. Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары, после чего дать материалу отстоятся 10-15 минут и повторно перемешать. Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи. Замасленные поверхности следует обработать спецобезжиривателем ОМ-01С. Наносят кистью, валиком или при помощи краскопульта на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501. При необходимости материал до рабочей вязкости довести разбавителем Р-Универсал, Ксилол. Фильтруют через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613. - Наносят грунтовку в один слой при температуре не ниже + 5°С.
- При температуре (20±2)°С и толщине слоя 50-60 мкм
- Время высыхания от пыли составляет не более 35-45 минут.
- Время высыхания до ст. 3 не более 60 минут.
- Нанесение финишной эмали допускается через 1 час.
Жизнеспособность материала в смешанном состоянии при t (20±2) °С - не менее 6 часов. При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501. РАСХОД Расход эпоксидной грунтовки составляет 200-250 г/м², при толщине одного слоя 50-60мкм. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. ХРАНЕНИЕ Не нагревать, беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 12 месяцев со дня изготовления.
Технические данные Состав | суспензия цинковых сфер и чешуек, наполнителей и функциональных добавок в растворе эпоксидной смолы | Внешний вид пленки | однородная матовая поверхность | Адгезия, балл, не более | 1 | Время высыхания эмали до степени 3, ч., не более при температуре: (20±2)°С | 1 | Массовая доля нелетучих веществ, % | 80-85 | Прочность пленки при изгибе, мм, не более | 3 | Прочность пленки при ударе, см, не менее | 50 | Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее | 72 | Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч | 72 | Твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ-А, усл.ед., не менее | 0.5 | Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее | 80-160 | Степень блеска | Матовый | Разбавитель | Органический | Температура нанесения, С° | +5° |
- yikes_woo_products_tabs:a:3:{i:0;a:3:{s:5:"title";s:20:"ПРИМЕНЕНИЕ";s:2:"id";s:20:"применение";s:7:"content";s:5072:"<p><strong><span style="color: #003366;">СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ</span><span style="color: #003366;"><br /> </span></strong><br /> <strong><span style="color: #003366;">Цинконол-2Sh</span></strong> наносится на сухую, чистую очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501. <span style="color: #003366;"><strong>Компонент А</strong></span> тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин). Затем, в<span style="color: #003366;"> <strong>компонент А</strong></span> добавить<span style="color: #003366;"> <strong>компонент Б</strong> </span>(отвердитель). Отвердитель поставляется комплектно.</p><p>Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары, после чего дать материалу отстоятся <strong>10-15 минут</strong> и повторно перемешать.</p><p>Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи. Замасленные поверхности следует обработать спецобезжиривателем <strong>ОМ-01С.</strong></p><p>Наносят кистью, валиком или при помощи краскопульта на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501.</p><p>При необходимости материал до рабочей вязкости довести разбавителем Р-Универсал, Ксилол.</p><p>Фильтруют через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613<strong>.</strong></p><ul><li>Наносят грунтовку в <strong>один слой</strong> при температуре не ниже <strong>+ 5°С</strong>.</li><li>При температуре (20±2)°С и толщине слоя <strong>50-60 мкм</strong></li><li>Время высыхания от пыли составляет не более <strong>35-45 минут.</strong></li><li>Время высыхания до ст. 3 не более<strong> <strong>60 минут</strong>.</strong></li><li>Нанесение финишной эмали допускается <strong>через 1 час</strong>.</li></ul><p>Жизнеспособность материала в смешанном состоянии при <strong>t (20±2) °С</strong> - не менее <strong>6 часов. </strong>При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501.</p><p><strong><span style="color: #003366;">РАСХОД</span></strong></p><p>Расход эпоксидной грунтовки составляет <strong>200-250 г/м²</strong>, при толщине одного слоя <strong>50-60мкм</strong>.</p><p><strong><span style="color: #003366;">МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ</span></strong></p><p>При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.</p><p><strong><span style="color: #003366;">ХРАНЕНИЕ</span></strong></p><p>Не нагревать, беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение <strong>24 часов при t (20±2)°С</strong>. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке –<span style="color: #003366;"> <strong>12 месяцев со дня изготовления</strong>.</span></p>";}i:1;a:3:{s:5:"title";s:51:"ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ";s:2:"id";s:51:"технические-характеристики";s:7:"content";s:1742:"<p><span style="color: #003366;"><strong>Технические данные</strong></span></p><table><tbody><tr><td>Состав</td><td>суспензия цинковых сфер и чешуек, наполнителей и функциональных добавок в растворе эпоксидной смолы</td></tr><tr><td>Внешний вид пленки</td><td>однородная матовая поверхность</td></tr><tr><td>Адгезия, балл, не более</td><td>1</td></tr><tr><td>Время высыхания эмали до степени 3, ч., не более при температуре: (20±2)°С</td><td>1</td></tr><tr><td>Массовая доля нелетучих веществ, %</td><td>80-85</td></tr><tr><td>Прочность пленки при изгибе, мм, не более</td><td>3</td></tr><tr><td>Прочность пленки при ударе, см, не менее</td><td>50</td></tr><tr><td>Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее</td><td>72</td></tr><tr><td>Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч</td><td>72</td></tr><tr><td>Твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ-А, усл.ед., не менее</td><td>0.5</td></tr><tr><td>Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее</td><td>80-160</td></tr><tr><td>Степень блеска</td><td>Матовый</td></tr><tr><td>Разбавитель</td><td>Органический</td></tr><tr><td>Температура нанесения, С°</td><td>+5°</td></tr></tbody></table>";}i:2;a:3:{s:5:"title";s:24:"ДОКУМЕНТАЦИЯ";s:2:"id";s:24:"документация";s:7:"content";s:0:"";}}
- total_sales:1
- dfiFeatured:a:1:{i:0;s:0:"";}
- loading_overlay:
- main_menu:
- sidebar_menu:
- layout:right-sidebar
- sidebar:woo-product-sidebar
- banner_pos:
- footer_view:
- banner_type:
- master_slider:
- rev_slider:
- banner_block:
- content_top:
- content_inner_top:
- content_inner_bottom:
- content_bottom:
- body_bg_color:
- body_bg_image:
- body_bg_repeat:
- body_bg_size:
- body_bg_attachment:
- body_bg_position:
- page_bg_color:
- page_bg_image:
- page_bg_repeat:
- page_bg_size:
- page_bg_attachment:
- page_bg_position:
- content_bottom_bg_color:
- content_bottom_bg_image:
- content_bottom_bg_repeat:
- content_bottom_bg_size:
- content_bottom_bg_attchment:
- content_bottom_bg_position:
- header_bg_color:
- header_bg_image:
- header_bg_repeat:
- header_bg_size:
- header_bg_attachment:
- header_bg_position:
- sticky_header_bg_color:
- sticky_header_bg_image:
- sticky_header_bg_repeat:
- sticky_header_bg_size:
- sticky_header_bg_attachment:
- sticky_header_bg_position:
- footer_top_bg_color:
- footer_top_bg_image:
- footer_top_bg_repeat:
- footer_top_bg_size:
- footer_top_bg_attachment:
- footer_top_bg_position:
- footer_bg_color:
- footer_bg_image:
- footer_bg_repeat:
- footer_bg_size:
- footer_bg_attachment:
- footer_bg_position:
- footer_bottom_bg_color:
- footer_bottom_bg_image:
- footer_bottom_bg_repeat:
- footer_bottom_bg_size:
- footer_bottom_bg_attachment:
- footer_bottom_bg_position:
- breadcrumbs_bg_color:
- breadcrumbs_bg_image:
- breadcrumbs_bg_repeat:
- breadcrumbs_bg_size:
- breadcrumbs_bg_attachment:
- breadcrumbs_bg_position:
- custom_tab_title1:
- custom_tab_content1:
- custom_tab_title2:
- custom_tab_content2:
- custom_tab_title3:
- custom_tab_content3:
- product_share:
- product_more_link:
Array
(
[0] => Array
(
[title] => ПРИМЕНЕНИЕ
[id] => применение
[content] => СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ Цинконол-2Sh наносится на сухую, чистую очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501. Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин). Затем, в компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Отвердитель поставляется комплектно. Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары, после чего дать материалу отстоятся 10-15 минут и повторно перемешать. Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи. Замасленные поверхности следует обработать спецобезжиривателем ОМ-01С. Наносят кистью, валиком или при помощи краскопульта на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501. При необходимости материал до рабочей вязкости довести разбавителем Р-Универсал, Ксилол. Фильтруют через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613. - Наносят грунтовку в один слой при температуре не ниже + 5°С.
- При температуре (20±2)°С и толщине слоя 50-60 мкм
- Время высыхания от пыли составляет не более 35-45 минут.
- Время высыхания до ст. 3 не более 60 минут.
- Нанесение финишной эмали допускается через 1 час.
Жизнеспособность материала в смешанном состоянии при t (20±2) °С - не менее 6 часов. При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501. РАСХОД Расход эпоксидной грунтовки составляет 200-250 г/м², при толщине одного слоя 50-60мкм. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. ХРАНЕНИЕ Не нагревать, беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 12 месяцев со дня изготовления.
)
[1] => Array
(
[title] => ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
[id] => технические-характеристики
[content] => Технические данные Состав | суспензия цинковых сфер и чешуек, наполнителей и функциональных добавок в растворе эпоксидной смолы | Внешний вид пленки | однородная матовая поверхность | Адгезия, балл, не более | 1 | Время высыхания эмали до степени 3, ч., не более при температуре: (20±2)°С | 1 | Массовая доля нелетучих веществ, % | 80-85 | Прочность пленки при изгибе, мм, не более | 3 | Прочность пленки при ударе, см, не менее | 50 | Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее | 72 | Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч | 72 | Твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ-А, усл.ед., не менее | 0.5 | Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее | 80-160 | Степень блеска | Матовый | Разбавитель | Органический | Температура нанесения, С° | +5° |
)
[2] => Array
(
[title] => ДОКУМЕНТАЦИЯ
[id] => документация
[content] =>
)
)
ПРИМЕНЕНИЕТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИДОКУМЕНТАЦИЯ
г. Волжский, пр. Ленина,308Г ТЦ "АВЕРС" stroiimidg@mail.ru +7 (8442) 29-70-85
|