Итоговая цена:
-
Описание
-
Применение
-
Технические характеристики
-
Инструкция по применению
-
Видео
Описание товара
Термостойкая антикоррозионная эмаль Elcon предназначена для защитной окраски печей, котлов, металлического оборудования, газопроводов, нефтепроводов и трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -60°С до +1000°С.Термостойкая эмаль Elcon не выделяет токсичных испарений и может применяться для окраски поверхностей внутри помещений. Продукт широко используется в качестве термостойкой краски для печей, каминов, мангалов и дымоходов.
Рекомендуемая толщина покрытия
Чем толще слой, тем выше стойкость к коррозии, но чем выше температура нагревания, тем тоньше должен быть слой. Эмаль не теряет свои свойства при резком колебании температур и повышенной влажности. Благодаря этому термостойкая эмаль Elcon может использоваться для окрашивания поверхностей и оборудования в помещениях с высоким перепадом температур.
Термостойкая краска обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред: растворов солей, блуждающих токов, минеральных масел и нефтепродуктов.
Термостойкая краска Elcоn может наноситься в электростатическом поле и при отрицательных температурах. Прогнозируемый срок службы покрытия – 20-25 лет.
ПрименениеОкрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. 3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы. 3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. 3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. 3.6 Металлические поверхности окрашиваются несколькослоев в зависимости от предполагаемой температуры эксплуатациис промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза. Чем толще слой, тем выше стойкость к коррозии, но чем выше температура нагревания, тем тоньше должен быть слой: До 100 С0–3 слоя – 100 – 150 мкмот 100 до 300С0–2 слоя – 50 – 100 мкмот 300 до 700 С0– 2 слоя – 30– 50 мкмот 700 до 1100 С0–1 слой– 15 – 30 мкм
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
Технические характеристики
Наименование показателей |
Норма по ТУ 2312-237-05763441-98 |
Внешний вид |
После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку. |
Цвет пленки эмали |
Серебристо-серый, черный, серый, белый, коричневый, красно-коричневый, зеленый, голубой, красный, желтый, синий, бежевый, оранжевый. |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
40±5 |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее |
25 |
Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, % |
10 |
Время высыхания пленки до степени 3 |
|
— при температуре (20±2)°С, ч, не более |
2 |
— при температуре (150±2)°C, мин, не более |
30 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору: |
|
— типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее: |
0,2 |
— типа М-3, условные единицы, не менее |
0,4 |
Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее |
40 |
Адгезия покрытия, баллы, не более |
1 |
Стойкость покрытия к воздействию температур до 1100°С, ч, не менее |
3 |
Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температурах до 1100°С и воды дистиллированной, циклы, не менее |
3 |
Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее |
|
— воды |
100 |
— бензина |
72 |
— индустриального масла |
72 |
Температура вспышки в закрытом тигле, °С |
Минус 18-23 |
Интервал рабочих температур: от −60°С до +1100°С. Теоретический расход по металлу на 100 мкм — 350 г/м2, по бетону — 450 г/м2. Практический расход до 50% может превышать теоретический. Количество слоев — 1–3 при минимальной толщине покрытия 50 мкм. Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою — 15–150 мкм. Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения. Не требует предварительного грунтования. Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа. Композиция однокомпонентная. Растворители — ксилол, толуол. Может храниться при минусовых температурах. Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев.
Инструкция по применениюemal_elkon
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. 3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%. 3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы. 3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. 3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. 3.6 Металлические поверхности окрашиваются несколькослоев в зависимости от предполагаемой температуры эксплуатациис промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза. Чем толще слой, тем выше стойкость к коррозии, но чем выше температура нагревания, тем тоньше должен быть слой: До 100 С0–3 слоя – 100 – 150 мкмот 100 до 300С0–2 слоя – 50 – 100 мкмот 300 до 700 С0– 2 слоя – 30– 50 мкмот 700 до 1100 С0–1 слой– 15 – 30 мкм Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
Наименование показателей | Норма по ТУ 2312-237-05763441-98 | Внешний вид | После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку. | Цвет пленки эмали | Серебристо-серый, черный, серый, белый, коричневый, красно-коричневый, зеленый, голубой, красный, желтый, синий, бежевый, оранжевый. | Массовая доля нелетучих веществ, % | 40±5 | Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее | 25 | Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, % | 10 | Время высыхания пленки до степени 3 | | — при температуре (20±2)°С, ч, не более | 2 | — при температуре (150±2)°C, мин, не более | 30 | Твердость пленки эмали по маятниковому прибору: | | — типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее: | 0,2 | — типа М-3, условные единицы, не менее | 0,4 | Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее | 40 | Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 | Стойкость покрытия к воздействию температур до 1100°С, ч, не менее | 3 | Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температурах до 1100°С и воды дистиллированной, циклы, не менее | 3 | Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее | | — воды | 100 | — бензина | 72 | — индустриального масла | 72 | Температура вспышки в закрытом тигле, °С | Минус 18-23 |
Интервал рабочих температур: от −60°С до +1100°С. Теоретический расход по металлу на 100 мкм — 350 г/м2, по бетону — 450 г/м2. Практический расход до 50% может превышать теоретический. Количество слоев — 1–3 при минимальной толщине покрытия 50 мкм. Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою — 15–150 мкм. Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения. Не требует предварительного грунтования. Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа. Композиция однокомпонентная. Растворители — ксилол, толуол. Может храниться при минусовых температурах. Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев.
- yikes_woo_products_tabs:a:4:{i:0;a:3:{s:5:"title";s:20:"Применение";s:2:"id";s:20:"применение";s:7:"content";s:3305:"<p>Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.</p><p>Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. 3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.</p><div class="canvasWrapper"> </div><p>3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы. 3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. 3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. 3.6 Металлические поверхности окрашиваются несколькослоев в зависимости от предполагаемой температуры эксплуатациис промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза. Чем толще слой, тем выше стойкость к коррозии, но чем выше температура нагревания, тем тоньше должен быть слой: До 100 С0–3 слоя – 100 – 150 мкмот 100 до 300С0–2 слоя – 50 – 100 мкмот 300 до 700 С0– 2 слоя – 30– 50 мкмот 700 до 1100 С0–1 слой– 15 – 30 мкм</p><p>Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.</p>";}i:1;a:3:{s:5:"title";s:51:"Технические характеристики";s:2:"id";s:51:"технические-характеристики";s:7:"content";s:4699:"<table class="prod prod_tabs"><tbody><tr><td>Наименование показателей</td><td>Норма по ТУ 2312-237-05763441-98</td></tr><tr class="darkLine"><td>Внешний вид</td><td>После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку.</td></tr><tr><td>Цвет пленки эмали</td><td>Серебристо-серый, черный, серый, белый, коричневый, красно-коричневый, зеленый, голубой, красный, желтый, синий, бежевый, оранжевый.</td></tr><tr class="darkLine"><td>Массовая доля нелетучих веществ, %</td><td>40±5</td></tr><tr><td>Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее</td><td>25</td></tr><tr class="darkLine"><td>Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, %</td><td>10</td></tr><tr><td class="f_sub_td">Время высыхания пленки до степени 3</td><td class="f_sub_td"> </td></tr><tr><td class="sub_td">— при температуре (20±2)°С, ч, не более</td><td class="sub_td">2</td></tr><tr><td class="l_sub_td">— при температуре (150±2)°C, мин, не более</td><td class="l_sub_td">30</td></tr><tr class="darkLine"><td class="f_sub_td">Твердость пленки эмали по маятниковому прибору:</td><td class="f_sub_td"> </td></tr><tr class="darkLine"><td class="sub_td">— типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее:</td><td class="sub_td">0,2</td></tr><tr class="darkLine"><td class="l_sub_td">— типа М-3, условные единицы, не менее</td><td class="l_sub_td">0,4</td></tr><tr><td>Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее</td><td>40</td></tr><tr class="darkLine"><td>Адгезия покрытия, баллы, не более</td><td>1</td></tr><tr><td>Стойкость покрытия к воздействию температур до 1100°С, ч, не менее</td><td>3</td></tr><tr class="darkLine"><td>Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температурах до 1100°С и воды дистиллированной, циклы, не менее</td><td>3</td></tr><tr><td class="f_sub_td">Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее</td><td class="f_sub_td"> </td></tr><tr><td class="sub_td">— воды</td><td class="sub_td">100</td></tr><tr><td class="sub_td">— бензина</td><td class="sub_td">72</td></tr><tr><td class="l_sub_td">— индустриального масла</td><td class="l_sub_td">72</td></tr><tr class="darkLine"><td>Температура вспышки в закрытом тигле, °С</td><td>Минус 18-23</td></tr></tbody></table><div class="tabs_sub_text">Интервал рабочих температур: от −60°С до +1100°С.<br /> Теоретический расход по металлу на 100 мкм — 350 г/м<sup>2</sup>, по бетону — 450 г/м<sup>2</sup>.<br /> Практический расход до 50% может превышать теоретический.<br /> Количество слоев — 1–3 при минимальной толщине покрытия 50 мкм.<br /> Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою — 15–150 мкм.<br /> Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения.<br /> Не требует предварительного грунтования.<br /> Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа.<br /> Композиция однокомпонентная.<br /> Растворители — ксилол, толуол.<br /> Может храниться при минусовых температурах.<br /> Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев.</div>";}i:2;a:3:{s:5:"title";s:46:"Инструкция по применению";s:2:"id";s:46:"инструкция-по-применению";s:7:"content";s:87:"<a href="http://stroiimidg.ru/wp-content/uploads/2017/11/emal_elkon.pdf">emal_elkon</a>";}i:3;a:3:{s:5:"title";s:10:"Видео";s:2:"id";s:10:"видео";s:7:"content";s:147:"<p><iframe src="https://www.youtube.com/embed/5UbhO6n6VM0" width="560" height="315" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></p>";}}
- total_sales:4
- dfiFeatured:a:1:{i:0;s:0:"";}
- loading_overlay:
- main_menu:
- sidebar_menu:
- layout:right-sidebar
- sidebar:woo-product-sidebar
- banner_pos:
- footer_view:
- banner_type:
- master_slider:
- rev_slider:
- banner_block:
- content_top:
- content_inner_top:
- content_inner_bottom:
- content_bottom:
- body_bg_color:
- body_bg_image:
- body_bg_repeat:
- body_bg_size:
- body_bg_attachment:
- body_bg_position:
- page_bg_color:
- page_bg_image:
- page_bg_repeat:
- page_bg_size:
- page_bg_attachment:
- page_bg_position:
- content_bottom_bg_color:
- content_bottom_bg_image:
- content_bottom_bg_repeat:
- content_bottom_bg_size:
- content_bottom_bg_attchment:
- content_bottom_bg_position:
- header_bg_color:
- header_bg_image:
- header_bg_repeat:
- header_bg_size:
- header_bg_attachment:
- header_bg_position:
- sticky_header_bg_color:
- sticky_header_bg_image:
- sticky_header_bg_repeat:
- sticky_header_bg_size:
- sticky_header_bg_attachment:
- sticky_header_bg_position:
- footer_top_bg_color:
- footer_top_bg_image:
- footer_top_bg_repeat:
- footer_top_bg_size:
- footer_top_bg_attachment:
- footer_top_bg_position:
- footer_bg_color:
- footer_bg_image:
- footer_bg_repeat:
- footer_bg_size:
- footer_bg_attachment:
- footer_bg_position:
- footer_bottom_bg_color:
- footer_bottom_bg_image:
- footer_bottom_bg_repeat:
- footer_bottom_bg_size:
- footer_bottom_bg_attachment:
- footer_bottom_bg_position:
- breadcrumbs_bg_color:
- breadcrumbs_bg_image:
- breadcrumbs_bg_repeat:
- breadcrumbs_bg_size:
- breadcrumbs_bg_attachment:
- breadcrumbs_bg_position:
- custom_tab_title1:
- custom_tab_content1:
- custom_tab_title2:
- custom_tab_content2:
- custom_tab_title3:
- custom_tab_content3:
- product_share:
- product_more_link:
Array
(
[0] => Array
(
[title] => Применение
[id] => применение
[content] => Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. 3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%. 3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы. 3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. 3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. 3.6 Металлические поверхности окрашиваются несколькослоев в зависимости от предполагаемой температуры эксплуатациис промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза. Чем толще слой, тем выше стойкость к коррозии, но чем выше температура нагревания, тем тоньше должен быть слой: До 100 С0–3 слоя – 100 – 150 мкмот 100 до 300С0–2 слоя – 50 – 100 мкмот 300 до 700 С0– 2 слоя – 30– 50 мкмот 700 до 1100 С0–1 слой– 15 – 30 мкм Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
)
[1] => Array
(
[title] => Технические характеристики
[id] => технические-характеристики
[content] => Наименование показателей | Норма по ТУ 2312-237-05763441-98 | Внешний вид | После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку. | Цвет пленки эмали | Серебристо-серый, черный, серый, белый, коричневый, красно-коричневый, зеленый, голубой, красный, желтый, синий, бежевый, оранжевый. | Массовая доля нелетучих веществ, % | 40±5 | Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее | 25 | Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, % | 10 | Время высыхания пленки до степени 3 | | — при температуре (20±2)°С, ч, не более | 2 | — при температуре (150±2)°C, мин, не более | 30 | Твердость пленки эмали по маятниковому прибору: | | — типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее: | 0,2 | — типа М-3, условные единицы, не менее | 0,4 | Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее | 40 | Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 | Стойкость покрытия к воздействию температур до 1100°С, ч, не менее | 3 | Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температурах до 1100°С и воды дистиллированной, циклы, не менее | 3 | Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее | | — воды | 100 | — бензина | 72 | — индустриального масла | 72 | Температура вспышки в закрытом тигле, °С | Минус 18-23 |
Интервал рабочих температур: от −60°С до +1100°С. Теоретический расход по металлу на 100 мкм — 350 г/м2, по бетону — 450 г/м2. Практический расход до 50% может превышать теоретический. Количество слоев — 1–3 при минимальной толщине покрытия 50 мкм. Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою — 15–150 мкм. Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения. Не требует предварительного грунтования. Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа. Композиция однокомпонентная. Растворители — ксилол, толуол. Может храниться при минусовых температурах. Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев.
)
[2] => Array
(
[title] => Инструкция по применению
[id] => инструкция-по-применению
[content] => emal_elkon
)
[3] => Array
(
[title] => Видео
[id] => видео
[content] =>
)
)
ПрименениеТехнические характеристикиИнструкция по применениюВидео
г. Волжский, пр. Ленина,308Г ТЦ "АВЕРС" stroiimidg@mail.ru +7 (8442) 29-70-85
|