Термостойкая эмаль Elcon
Текрмостойкая

Термостойкая эмаль Elcon

420 руб.17, 250 руб.

  • Термостойкость:от -60 до +1100
    градусов
  • Стойкостьк воздействию
    агрессивных сред
  • Не требует предварительного
    грунтования
  • Нанесение при отрицательных
    температурах
  • Прогнозируемый срок службы–
    до 25 лет
420 руб.17, 250 руб.
Выберите цвет: Зелёный Красный Белый Желтый Красно-коричневый Серебристый Синий Черный
Тара 0,8 кг 25кг
Clear selection
Итоговая цена:
Артикул: Н/Д Категория:
  • Описание
  • Применение
  • Технические характеристики
  • Инструкция по применению
  • Видео

Описание товара

Термостойкая антикоррозионная эмаль Elcon предназначена для защитной окраски печей, котлов, металлического оборудования, газопроводов, нефтепроводов и трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -60°С до +1000°С.Термостойкая эмаль Elcon не выделяет токсичных испарений и может применяться для окраски поверхностей внутри помещений. Продукт широко используется в качестве термостойкой краски для печей, каминов, мангалов и дымоходов.

Рекомендуемая толщина покрытия

Чем толще слой, тем выше стойкость к коррозии, но чем выше температура нагревания, тем тоньше должен быть слой. Эмаль не теряет свои свойства при резком колебании температур и повышенной влажности. Благодаря этому термостойкая эмаль Elcon может использоваться для окрашивания поверхностей и оборудования в помещениях с высоким перепадом температур.

Термостойкая краска обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред: растворов солей, блуждающих токов, минеральных масел и нефтепродуктов.

Термостойкая краска Elcоn может наноситься в электростатическом поле и при отрицательных температурах. Прогнозируемый срок службы покрытия – 20-25 лет.

Применение

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. 3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

 

3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы. 3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. 3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. 3.6 Металлические поверхности окрашиваются несколькослоев в зависимости от предполагаемой температуры эксплуатациис промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза. Чем толще слой, тем выше стойкость к коррозии, но чем выше температура нагревания, тем тоньше должен быть слой: До 100 С0–3 слоя – 100 – 150 мкмот 100 до 300С0–2 слоя – 50 – 100 мкмот 300 до 700 С0– 2 слоя – 30– 50 мкмот 700 до 1100 С0–1 слой– 15 – 30 мкм

Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

Технические характеристики

Наименование показателей Норма по ТУ 2312-237-05763441-98
Внешний вид После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку.
Цвет пленки эмали Серебристо-серый, черный, серый, белый, коричневый, красно-коричневый, зеленый, голубой, красный, желтый, синий, бежевый, оранжевый.
Массовая доля нелетучих веществ, % 40±5
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее 25
Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, % 10
Время высыхания пленки до степени 3  
— при температуре (20±2)°С, ч, не более 2
— при температуре (150±2)°C, мин, не более 30
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору:  
— типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее: 0,2
— типа М-3, условные единицы, не менее 0,4
Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее 40
Адгезия покрытия, баллы, не более 1
Стойкость покрытия к воздействию температур до 1100°С, ч, не менее 3
Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температурах до 1100°С и воды дистиллированной, циклы, не менее 3
Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее  
— воды 100
— бензина 72
— индустриального масла 72
Температура вспышки в закрытом тигле, °С Минус 18-23
Интервал рабочих температур: от −60°С до +1100°С.
Теоретический расход по металлу на 100 мкм — 350 г/м2, по бетону — 450 г/м2.
Практический расход до 50% может превышать теоретический.
Количество слоев — 1–3 при минимальной толщине покрытия 50 мкм.
Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою — 15–150 мкм.
Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения.
Не требует предварительного грунтования.
Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа.
Композиция однокомпонентная.
Растворители — ксилол, толуол.
Может храниться при минусовых температурах.
Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев.

Инструкция по применению

emal_elkon

Видео

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. 3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

 

3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы. 3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. 3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. 3.6 Металлические поверхности окрашиваются несколькослоев в зависимости от предполагаемой температуры эксплуатациис промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза. Чем толще слой, тем выше стойкость к коррозии, но чем выше температура нагревания, тем тоньше должен быть слой: До 100 С0–3 слоя – 100 – 150 мкмот 100 до 300С0–2 слоя – 50 – 100 мкмот 300 до 700 С0– 2 слоя – 30– 50 мкмот 700 до 1100 С0–1 слой– 15 – 30 мкм

Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

Наименование показателейНорма по ТУ 2312-237-05763441-98
Внешний видПосле высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку.
Цвет пленки эмалиСеребристо-серый, черный, серый, белый, коричневый, красно-коричневый, зеленый, голубой, красный, желтый, синий, бежевый, оранжевый.
Массовая доля нелетучих веществ, %40±5
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее25
Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, %10
Время высыхания пленки до степени 3 
— при температуре (20±2)°С, ч, не более2
— при температуре (150±2)°C, мин, не более30
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору: 
— типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее:0,2
— типа М-3, условные единицы, не менее0,4
Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее40
Адгезия покрытия, баллы, не более1
Стойкость покрытия к воздействию температур до 1100°С, ч, не менее3
Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температурах до 1100°С и воды дистиллированной, циклы, не менее3
Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее 
— воды100
— бензина72
— индустриального масла72
Температура вспышки в закрытом тигле, °СМинус 18-23
Интервал рабочих температур: от −60°С до +1100°С.
Теоретический расход по металлу на 100 мкм — 350 г/м2, по бетону — 450 г/м2.
Практический расход до 50% может превышать теоретический.
Количество слоев — 1–3 при минимальной толщине покрытия 50 мкм.
Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою — 15–150 мкм.
Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения.
Не требует предварительного грунтования.
Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа.
Композиция однокомпонентная.
Растворители — ксилол, толуол.
Может храниться при минусовых температурах.
Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев.