Полиуретол (УФ) полиуретановая грунт-эмаль по ржавчине «3 в 1» с эффектом «микро-титан»
Полиуретол (УФ)

Полиуретол (УФ) полиуретановая грунт-эмаль по ржавчине «3 в 1» с эффектом «микро-титан»

4, 374 руб.14, 740 руб.

  • непревзойденная прочность
  • не требует предварительного грунтования
  • формула “3 в 1”
  • высокая атмосферостойкость
  • высокая стойкость к УФ-излучению
  • морозостойкость
  • повышенная износостойкость
  • высокая влагостойкость
  • стойкость к растворам кислот и щелочей
  • стойкость к морской и пресной воде
  • устойчива к воздействию нефтепродуктов
  • эффект «микро-титан»
  • глянцевая

 

4, 374 руб.14, 740 руб.
Выберите объём: 10 кг 10 кг 20 кг 20 кг 6 кг 6 кг
Базовые Цвета RAL9003 RAL1028 RAL5010 Белый RAL9005
Другие цвета: Колеровка по палитре RAL от 200 кг.
Clear selection
Итоговая цена:
Артикул: Н/Д Категории: ,
  • Описание
  • ПРИМЕНЕНИЕ
  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Инструкция по применению
  • Видео

Описание товара

Полиуретол — двухкомпонентная глянцевая полиуретановая защитно-декоративная грунт-эмаль 3 в 1 по металлу “прямо на ржавчину” Полиуретановая грунт-эмаль для покраски стальных резервуаров, металлических ёмкостей, цистерн, водного транспорта. Совмещает в себе антикоррозионный грунт, преобразователь ржавчины и износостойкую эмаль. Применяется как самостоятельное покрытие, а также в комплексной системе с цинконаполненным протекторным грунтом Цинконол, что позволяет увеличить срок эксплуатации покрытия.Представляет собой суспензию коррозионно-стойких пигментов и наполнителей в растворе акриловых смол в смеси органических растворителей и активных ингибиторов коррозии, комплектуется алифатическим изоцианатным отвердителем.

НАЗНАЧЕНИЕ

Грунт-эмаль “3 в 1” по ржавчине Полиуретол может наноситься на чистую или со следами коррозии поверхность без предварительного грунтования, имеет хорошую адгезию к оцинкованной стали, цветным металлам, пластикам, стеклу, дереву, камню и бетону. Глянцевая атмосферостойкая грунт-эмаль 3 в 1 Полиуретол предназначена для длительной противокоррозионной защиты:

  • ответственных строительных металлоконструкций,
  • окраски строительной и сельскохозяйственной техники,
  • железнодорожного, водного и городского транспорта,
  • опор линий электропередачи и вышек сотовой связи,
  • нефтегазопроводов, цистерн и нефтехранилищ,
  • мостов и гидротехнических сооружений,
  • приборов и оборудования.

Рекомендуется к применению в машиностроении, судостроении и судоремонте, а так же для долговременной защиты любых металлических поверхностей эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы содержащей коррозионно активные соединения, морском и тропическом климате. Грунт-эмаль 3 в 1 по ржавчине устойчива к длительному воздействию нефтепродуктов, масел, бензина, растворам кислот, щелочей, солей, УФ-излучения, а так же характеризуется высокой износостойкостью и механической прочностью в широком интервале температур. Покрытие на основе грунт-эмали сохраняет свои защитно-декоративные свойства, при условии соблюдения технологии нанесения, в условиях умеренного и холодного климата более 15 лет, в условиях тропического и морского климата 8 лет.

Благодаря содержанию в грунт-эмали «нано»-частиц металлического титана, происходит укрепление полимерной матрицы, в результате чего многократно возрастает механическая прочность покрытия. Возникает эффект «микро-титановой защиты» направленный на противостояние практически любому физико-механическому воздействию и усилению барьерной защиты!

ПРИМЕНЕНИЕ

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ

Подготовка
Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501. При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa 2,5 по МС ISO 8501.
Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин).
Компонент Б добавить в компонент А (отвердитель, поставляемый комплектно). Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут, до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары. Рекомендуется, после одной минуты перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное перемешивание (эта операция позволяет избавиться от неперемешанных областей на стенках исходной емкости).
Состав наносить в 1 или 2 слоя, кистью, валиком или воздушным распылением на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность.
Для исключения конденсации влаги, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы.
Температура проведения работ, не ниже +5°С
Относительная влажность, не более 80%
Обезжиривание поверхности Спецобезжириватель ОМ-01С
Разбавление, очистка оборудования Разбавитель Р-универсал
Нанесение Разбавление
Кисть/валик Не требуется
Для получения защитного слоя 70-80 мкм. «за один проход», грунт-эмаль наносить без добавления разбавителей.
Для получения защитного слоя свыше 100 мкм. «набором», грунт-эмаль нанести в 2 слоя, с интервалом межслойной сушки 30-35 минут при температуре (20±2)°С. В случае необходимости состав довести до рабочей вязкости разбавителем Р-универсал, но не более 5-10% от объёма материала.
Пневматическое распыление

  • диаметр сопла 1.7 – 2.0 мм
  • давление 2-3 бар
Не требуется
Для получения защитного слоя до 100 мкм. «за один проход», при использовании метода воздушного распыления, необходимо использовать диаметр сопла 1.7-2.0 мм. Нанесение произвести без добавления растворителей.
Для получения защитного слоя свыше 100 мкм. «набором» при использовании метода воздушного распыления, необходимо использовать диаметр сопла 1.7-2.0 мм. Нанесение произвести без добавления разбавителей в 2 слоя с межслойной сушкой 30-35 мин при температуре (20±2)°С. В случае необходимости состав довести до рабочей вязкости разбавителем Р-универсал, но не более 5-10% от объёма материала.

 

Толщина мокрой пленки, мкм Толщина сухой пленки, мкм Теоретический расход, г/м2 Время высыхания до ст.3, (20±2)°С, часов
150 75-85 150-200 3
250 120-130 250-300 5

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Работы по нанесению композиции, проводить в проветриваемом помещении. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками. Не допускать попадания материала на участки кожи. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды!

ХРАНЕНИЕ

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -10 до +35 °С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке —12 месяцев со дня изготовления.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя Значение
Технические условия 20.30.12-014-01524656-2017
Основа материала суспензия пигментов с целевыми добавками в растворе синтетической смолы
Внешний вид пленки Однородная глянцевая поверхность
Компонент А
Массовая доля нелетучих веществ, % 55-60
Степень перетира, мкм, не более 40
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 60-120
Готовый состав (после смешения компонентов)
Цвет покрытия, RAL 7045, 1028, 5010, 9003, 9005, 6011. Изготовление грунт-эмали в других цветах доступно под заказ от 200 кг.
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре (20,0±0,5)° С, ч, не менее 6
Время высыхания от пыли при t (20,0±0,5)°С, часов, не более 2
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, часов, не более 3
Адгезия, балл, не более 1
Окончательный набор прочности, сут. 3
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С
бензина, ч, не менее 48
масел, ч, не менее 72
воды, ч, не менее 72
Прочность пленки
При ударе, см, не менее 50
При изгибе, мм, не более 1

Инструкция по применению

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПОЛИУРЕТОЛ

Видео

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ
Подготовка
Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501. При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa 2,5 по МС ISO 8501.
Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин).
Компонент Б добавить в компонент А (отвердитель, поставляемый комплектно). Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут, до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары. Рекомендуется, после одной минуты перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное перемешивание (эта операция позволяет избавиться от неперемешанных областей на стенках исходной емкости).
Состав наносить в 1 или 2 слоя, кистью, валиком или воздушным распылением на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность.
Для исключения конденсации влаги, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы.
Температура проведения работ, не ниже +5°С
Относительная влажность, не более 80%
Обезжиривание поверхности Спецобезжириватель ОМ-01С
Разбавление, очистка оборудования Разбавитель Р-универсал
Нанесение Разбавление
Кисть/валик Не требуется
Для получения защитного слоя 70-80 мкм. «за один проход», грунт-эмаль наносить без добавления разбавителей.
Для получения защитного слоя свыше 100 мкм. «набором», грунт-эмаль нанести в 2 слоя, с интервалом межслойной сушки 30-35 минут при температуре (20±2)°С. В случае необходимости состав довести до рабочей вязкости разбавителем Р-универсал, но не более 5-10% от объёма материала.
Пневматическое распыление
  • диаметр сопла 1.7 – 2.0 мм
  • давление 2-3 бар
Не требуется
Для получения защитного слоя до 100 мкм. «за один проход», при использовании метода воздушного распыления, необходимо использовать диаметр сопла 1.7-2.0 мм. Нанесение произвести без добавления растворителей.
Для получения защитного слоя свыше 100 мкм. «набором» при использовании метода воздушного распыления, необходимо использовать диаметр сопла 1.7-2.0 мм. Нанесение произвести без добавления разбавителей в 2 слоя с межслойной сушкой 30-35 мин при температуре (20±2)°С. В случае необходимости состав довести до рабочей вязкости разбавителем Р-универсал, но не более 5-10% от объёма материала.
 
Толщина мокрой пленки, мкм Толщина сухой пленки, мкм Теоретический расход, г/м2 Время высыхания до ст.3, (20±2)°С, часов
150 75-85 150-200 3
250 120-130 250-300 5
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Работы по нанесению композиции, проводить в проветриваемом помещении. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками. Не допускать попадания материала на участки кожи. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды! ХРАНЕНИЕ Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -10 до +35 °С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке —12 месяцев со дня изготовления.
 
 
Наименование показателя Значение
Технические условия 20.30.12-014-01524656-2017
Основа материала суспензия пигментов с целевыми добавками в растворе синтетической смолы
Внешний вид пленки Однородная глянцевая поверхность
Компонент А
Массовая доля нелетучих веществ, % 55-60
Степень перетира, мкм, не более 40
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 60-120
Готовый состав (после смешения компонентов)
Цвет покрытия, RAL 7045, 1028, 5010, 9003, 9005, 6011. Изготовление грунт-эмали в других цветах доступно под заказ от 200 кг.
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре (20,0±0,5)° С, ч, не менее 6
Время высыхания от пыли при t (20,0±0,5)°С, часов, не более 2
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, часов, не более 3
Адгезия, балл, не более 1
Окончательный набор прочности, сут. 3
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С
бензина, ч, не менее 48
масел, ч, не менее 72
воды, ч, не менее 72
Прочность пленки
При ударе, см, не менее 50
При изгибе, мм, не более 1